壓萃取釜，萃取反應(yīng)釜是一種“綠色”的萃取技術(shù)，無(wú)殘留成份，并可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。該套設(shè)備主要包括：萃取釜、分離器、CO₂儲(chǔ)罐、換熱器、精餾柱等，其中萃取釜為核心設(shè)備。

壓萃取釜，萃取反應(yīng)釜主要性能指標(biāo)：
zui工作壓力：42MPa
工作溫度：常溫
容　積：1~2000L
材　質(zhì)：16MR+0Cr18NI9
匯鑫萃取釜，萃取提取反應(yīng)釜用途：、姜精油、桂皮精油、當(dāng)歸油、人參油、大蒜油、紅色素、γ-亞麻酸、麥芽胚油、銀杏酮、各種中草藥的有效成分，以及各種植物莖、葉、花中的天然植物香精的萃取。

目前由于國(guó)內(nèi)大型萃取釜的加工工藝較難，所生產(chǎn)的超臨界萃取設(shè)備容積偏小，對(duì)于一些質(zhì)量比較輕的物質(zhì)的萃取有造價(jià)、成本，加工量上不去等弊端，從已研究的成果來(lái)看，國(guó)內(nèi)的設(shè)備不能滿足許多行業(yè)的工業(yè)化生產(chǎn)需要，而國(guó)內(nèi)需要大型工業(yè)化萃取設(shè)備的企業(yè)應(yīng)在上百家以上，這種大型設(shè)備的引進(jìn)，其價(jià)格是十分昂貴的。這就阻礙了超臨界萃取技術(shù)在我國(guó)的廣泛應(yīng)用，同時(shí)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化以及配套設(shè)備的安全性等都是目前急需解決的課題。我們經(jīng)過(guò)三年的努力終于研制成功了一百升到兩千升的大型超臨界萃取設(shè)備，無(wú)論在壓力、溫度、流量都能滿足萃取技術(shù)要求，而這種設(shè)備造價(jià)只需進(jìn)口設(shè)備的30%。它結(jié)構(gòu)合理、性能*，符合食品行業(yè)的衛(wèi)生條件，同時(shí)在溫度傳感、抗疲勞動(dòng)強(qiáng)度、密封性能、安全系數(shù)等技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同類設(shè)備，經(jīng)過(guò)兩年多的試驗(yàn)、設(shè)備運(yùn)行良好。匯鑫萃取釜，萃取提取反應(yīng)釜生產(chǎn)的產(chǎn)品有：當(dāng)歸油、活油、紫草紅色素、長(zhǎng)白山林蛙籽油、海虹油、人參油、五味子油、*、啤酒花油、大蒜油、姜油、蘆薈素、昆明除蟲(chóng)菊等幾十個(gè)品種，還能從人參粉中去掉80%的農(nóng)藥殘留物。

可用于一級(jí)操作和多級(jí)錯(cuò)流操作，其操作皆為間歇操作。離心萃取機(jī)是連續(xù)操作，因此省時(shí)省力省經(jīng)費(fèi)。

化工、制藥等行業(yè)應(yīng)用釜式萃取設(shè)備較多，當(dāng)提取和純化一種物質(zhì)時(shí)，用一級(jí)萃取往往是達(dá)不到要求的，因此選用錯(cuò)流萃取?？捎靡桓蚨喔M(jìn)行錯(cuò)流萃取，用一釜錯(cuò)流萃取操作，兩相料液就要倒來(lái)倒去，用多釜時(shí)，被萃水相是連續(xù)操作，萃取劑是分別加至各釜，萃取后分別排出。

經(jīng)過(guò)計(jì)算，通過(guò)各種萃取方式比較，一級(jí)萃取比較，采用兩級(jí)錯(cuò)流萃取，提了萃取率，但萃取劑卻增加了一倍，致使萃取劑內(nèi)被萃取物質(zhì)的濃度大為降。在萃取過(guò)程中，被萃取物質(zhì)不可能保存在萃取劑中，需要轉(zhuǎn)移至水相或蒸發(fā)至固相，這樣就增加了后續(xù)處理過(guò)程反萃取或蒸發(fā)的負(fù)擔(dān)。而兩級(jí)連續(xù)逆流萃取則在取得相當(dāng)于兩級(jí)錯(cuò)流萃取過(guò)程的萃取效果的同時(shí)，被萃取物質(zhì)在萃取劑中的濃度比一級(jí)和兩級(jí)錯(cuò)流大為提，從而減少了反萃取負(fù)擔(dān)，縮小了反萃取設(shè)備，節(jié)省了相當(dāng)?shù)馁M(fèi)用。如用蒸發(fā)也節(jié)省了熱能和費(fèi)用。如果萃取要求更多級(jí)數(shù)，其節(jié)省的人力費(fèi)用就更為可觀了。連續(xù)逆流萃取較錯(cuò)流萃取的優(yōu)點(diǎn)還在于，操作簡(jiǎn)單，萃取效果穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。