500噸臥式拉力試驗機針對金屬構件、鋼絲繩、鋼索、鋼絞線、鏈條、錨鏈、吊裝帶、電纜、纜繩、分離盤等長試樣、全尺寸試樣進行拉力試驗時，由于試樣標準長度至少3米以上，最長可達20米以上，不方便采用立式結構的拉力試驗機，因此，臥式拉力試驗機應需而生

　　500噸臥式拉力試驗機采用成熟的試驗機技術，增加鋼架結構，將立式試驗變?yōu)榕P式試驗，這樣增加了拉伸空間(可以增加到二十米以上，這是立式試驗做不到的)。滿足了大試樣、全尺寸試樣的試驗。臥式拉力試驗機的空間是立式拉力試驗機所做不到的。該試驗機主要用于材料和零部件的靜態(tài)拉伸性能試驗?？捎糜诟鞣N金屬材料、鋼索、鏈條、吊裝帶等的拉伸、廣泛用金屬制品、建筑結構、船艦、等領域。
　　500噸臥式拉力試驗機結構特點:
　　采用液壓加荷計算機控制整個試驗過程，試驗數據由負荷傳感器精確采集傳輸至計算機，系統自動分析處理及存儲試驗結果，具有力—伸長、應力-應變、力-時間、應變-時間。
　　采用全封閉式試驗空間，增加了試驗的整體安全性，極大降低了試驗機及周邊的破壞程度?？稍O計生產不同的行程空間和試驗力，以滿足不同用戶的需求。
　　橫梁位置微調：配手動控制盒可以理想完成這一功能。
　　具有負荷極限、位置極限、試驗破斷停機保護功能。
　　具有破斷時防止試樣蹦出的防護罩。
　　系統自動采集、處理度驗數據，自動測試材料的特征點；
　　具有力、位移、變形三個測量通道，具有力、位移、變形、應力和應變五種加載控制方式并能在試驗試驗過程中在各種方式之間實現無沖擊轉換；
　　在試驗過程中有實時跟蹤曲線功能；
　　軟件設有判斷極限，可自動判斷出被拉斷的工件是否合格，能夠滿足多種材料試驗
　　1.主機側面安裝有液壓加載系統,采用低噪音液壓泵機組及液壓閥組、高精度手動控制閥,確保系統高精高效、低噪音、快速響應,實現對試驗的控制加載、換向；采用敏感壓力補償系統控制,使液壓系統結構大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“”工作，無需增加繁瑣的冷卻系統，也無需為隔離噪音而將液壓系統外置其他房間；手動控制用“送油閥、回油閥、節(jié)流閥”，系統簡潔明快。主機上面安裝有移動防護網,破斷試驗時起保護作用。
　　2.試驗機機身采用雙框架結構，液壓油缸安裝在上橫梁上,活塞與傳感器及上拉伸附具直連,直接對試樣進行拉伸試驗，使加載機頭結構簡化；上橫梁與左右剛性框架連接成試驗機主體；帶有移動滾輪的下拉伸夾頭體沿框架內側導軌移動，并通過雙側直小銷將其固定在需要的位置上，用以粗調拉伸空間，每段調整間距可按用戶要求定制;上拉伸夾具中安裝有5000kN高精度負荷傳感器；液壓缸的側面安裝有光電編碼器，用于測量試樣的變形。
　　3.本試驗機采用品牌微機、高精度手動液壓閥,驅動精密液壓缸,吸收日本島津試驗機公司的*試驗機控制技術，依據國家標準對試驗力、位移（變形）進行多種模式的微機顯示，完成試驗過程中試驗參數的設定、試驗過程的跟蹤、數據采集、處理、分析及顯示，及測量精密。并配有Windows電液式臥式試驗機專用軟件,根據國家標準或用戶提供的標準測量試件的性能參數，并對試驗數據進行統計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，可選擇應力—應變、試驗力—應變、試驗力—時間、試驗力—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線，可實時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能、方便。
　　技術參數:
　　1.試驗力:5000kN.
　　2.試驗力測量范圍及精度：相當于有效范圍為：200kN-5000kN,
　　精度優(yōu)于1%（特殊要求，另受費）
　　3.加載液壓缸活塞行程：1000mm.油缸直徑500mm
　　4.上下拉伸夾頭之間的距離:6m(可根據用戶定做)：
　　5.上下拉伸夾頭之間的距離調整方式:兩插銷中移動調整；
　　6.位移(變形)測量范圍及精度:1000mm;精度優(yōu)于1%
　　7.試驗機有效空間:1800mm×6000mm
　　8.試樣拉伸夾具·配套附件：模具尺寸按用戶要求設計
　　9.試驗機主機尺寸約（長x寬x高mm）：11200x4000x800
　　10.試驗機液壓系統功率：15千瓦
　　500噸臥式拉力試驗機應用行業(yè)：

　　可用于錨鏈、鉤環(huán)、電瓷瓶、鋼絲繩、電纜、光纜、鋼鉸線、棒材、繩類等制品或材料的拉伸強度測試。
　　可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究。廣泛應用于航天、石油化工、機械制造、
　　電線、電纜、紡織、纖維、塑料、橡膠、陶瓷、食品、醫(yī)藥包裝、鋁塑管、塑料門窗、土工布、薄膜、木材、
　　紙張、金屬材料及制造業(yè)，可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求取試驗力值、斷裂力值、屈服強度、上下屈服強度、抗拉強度。