A. 粉料包自動(dòng)包裝線設(shè)備
一、功能要求
將粉狀雞精、粉狀味精、孜然粉、胡椒粉,按照規(guī)定的配比混合均勻后,對混合粉料自動(dòng)定量充填包裝。
二、工藝流程
雞精粉、孜然粉、味精粉、胡椒粉 ——混合 ——自動(dòng)上料——自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝——重量選別——成品粉料包
三、設(shè)備配置及其功能簡介
CH200型槽型混合機(jī)
1.全不銹鋼結(jié)構(gòu),容積200L。
2.混合機(jī)的工作平臺、出料接口
包括:人工上料臺階、支承大平臺、外側(cè)護(hù)欄、出料接口。人工上料臺階、支承大平臺材料為碳鋼,表面噴柒,臺階、大平臺臺面鋪不銹鋼防滑花紋板;外側(cè)護(hù)欄、出料接口均為不銹鋼。
3.可移動(dòng)式料車
將每次混合好的粉料倒入料車,料車連接真空上料裝置;容量300L,帶攪
拌送料裝置;全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
4.粉料真空上料裝置
將混合好的粉料從料車中真空提升至螺旋計(jì)量機(jī)料倉。占空間小,清理方便,
特別是用于分別包裝辣湯料、清湯料時(shí),不會(huì)串味;全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
5.自動(dòng)螺旋計(jì)量機(jī)
① 計(jì)量螺桿表面特別噴涂處理,防腐蝕、耐磨。
② 側(cè)向可整體打開,很方便清理、維護(hù)。
③ 不銹鋼結(jié)構(gòu),伺服電機(jī)控制方式,確保高速度下的高精度。
6.粉料自動(dòng)包裝機(jī)
① 螺桿可將粉料送至下料筒底部,特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保封口不夾粉,封口嚴(yán)密不漏氣。
② 全不銹鋼結(jié)構(gòu),PLC控制,觸摸屏操作。
7.不銹鋼檢修大平臺
粉料真空上料裝置、螺旋計(jì)量機(jī)的支承,便于檢修、維護(hù)。全不銹鋼,含扶
梯、護(hù)欄。
8.成品輸送機(jī)
將成品包裝袋從包裝機(jī)下部送至重量檢測機(jī),不銹鋼結(jié)構(gòu)。
9.重量檢測機(jī)
將檢測到的每個(gè)包裝袋的重量反饋給螺旋計(jì)量機(jī),對其技術(shù)參數(shù)及時(shí)修正,減小因粉料容重變化對重量的影響;同時(shí)向雙剔除裝置給出動(dòng)作信號。全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
10.雙剔除裝置
偏重、偏輕及合格品分道輸出。出現(xiàn)偏重包、偏輕包在線自動(dòng)剔除,只有合格包通過。全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
11.電控柜及電氣控制系統(tǒng)
四、技術(shù)參數(shù)
包裝速度: 40包/分鐘
計(jì)量精度: (50g~150g)±2g
B.辣油自動(dòng)包裝設(shè)備
一、功能要求:完成辣油的自動(dòng)計(jì)量、制袋、充填、包裝。
二.工藝流程:
辣油——自動(dòng)計(jì)量——自動(dòng)制袋、充填、包裝——成品辣油包
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工作原理
1、袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開投料口活動(dòng)門,開袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng),開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉,懸浮的粉塵被吸附在過濾袋上,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,濾袋的阻力加大,通過性降低,此時(shí)由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過濾袋上物料厚度,啟動(dòng)脈沖閥,按順序觸發(fā)開啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi);過濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過濾袋上的物料粉塵脫落,使過濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。
3、開袋站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)
4、 高速離心式風(fēng)機(jī)選用國產(chǎn)*,
總控制系統(tǒng)
配料、混合、輸送等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作??偪毓衩芊夥莱薄⒎缐m。控制功能包括:
1.原料的自動(dòng)稱重配比。
2.配比好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。
3.*化的程序設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備*效的匹配。
4.各料倉及混合機(jī)均有檢測是否排清物料的功能指示。
5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)。總控設(shè)有急停按鈕開關(guān)。
6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。
7. 對系統(tǒng)各種故障發(fā)出報(bào)警。