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      單槽不銹鋼超聲波清洗機(jī) 除油清洗設(shè)備

      參考價(jià) 19500
      訂貨量 ≥1臺(tái)
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱濟(jì)南泰山電器廠有限公司
      • 品       牌其他品牌
      • 型       號(hào)TS-6000
      • 所  在  地濟(jì)南市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2023/4/1 10:24:16
      • 訪問(wèn)次數(shù)150
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         泰山科技成立于1993年,坐落于四面荷花三面柳,一城山色半城湖的泉城濟(jì)南,是一家從事清洗設(shè)備及電氣設(shè)備研發(fā)、制造、銷售的企業(yè)。公司一直貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,始終秉承“客戶至*、務(wù)實(shí)創(chuàng)新、信用為本、真誠(chéng)服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念并經(jīng)過(guò)多年的不斷積累,產(chǎn)品也不斷延伸,目前有超聲波換能器、超聲波發(fā)生器、超聲波清洗設(shè)備、噴淋清洗設(shè)備等主要產(chǎn)品。

          公司多年來(lái)再生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的同時(shí),又精心開發(fā)的連續(xù)通過(guò)式、步進(jìn)輸送式、回轉(zhuǎn)通過(guò)式、懸掛通過(guò)式、往復(fù)式等類型的清洗設(shè)備具有功能齊全、可靠性強(qiáng)、操作維修方便的特點(diǎn)。公司產(chǎn)品廣泛用于航空航天、醫(yī)藥、建筑、石油、電力、五金、模具、機(jī)械加工、汽車部件、工程機(jī)械、新材料、新能源、氣動(dòng)液壓元件、水處理等諸多行業(yè)。


      超聲波設(shè)備
      材質(zhì) 不銹鋼 用途 工業(yè)
      單槽不銹鋼超聲波清洗機(jī) 除油清洗設(shè)備超聲波清洗機(jī)的作用就是能夠滿足各種五金件的清洗,對(duì)于常規(guī)的金屬件除銹、去油、疏通洗孔及零部件的表面處理,超聲波清洗機(jī)都有顯著的清洗效果,能保障機(jī)械零配件表面不損傷。而對(duì)于實(shí)驗(yàn)室來(lái)說(shuō),超聲波清洗機(jī)可以起到乳化、分散、加速化學(xué)反應(yīng)的效果,能使實(shí)驗(yàn)更加精準(zhǔn)的進(jìn)行。
      單槽不銹鋼超聲波清洗機(jī) 除油清洗設(shè)備 產(chǎn)品信息

      單槽不銹鋼超聲波清洗機(jī) 除油清洗設(shè)備

      單槽不銹鋼超聲波清洗機(jī) 除油清洗設(shè)備

      超聲波清洗機(jī)清洗操作流程:


      超聲波清洗機(jī)針對(duì)生產(chǎn)行業(yè)主要優(yōu)異性能是能夠針對(duì)零件高效去除殘物,例如粉塵、金屬屑、拋光劑、潤(rùn)滑劑、冷卻劑等,這些殘留部分包裹在金屬加工和機(jī)械工廠運(yùn)作,但必須先刪除部分電鍍涂裝線或進(jìn)一步的處理步驟,通過(guò)將超聲波清洗機(jī)工作,機(jī)械加工車間不在需要好幾個(gè)小時(shí)浸泡,用這些零件洗滌溶劑的潛在危險(xiǎn)。


      1、在清洗槽內(nèi)加入自來(lái)水,水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4,啟動(dòng)電加熱,同時(shí)啟動(dòng)超聲波進(jìn)行脫氣,水溫40度左右時(shí)加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑,待水溫達(dá)到55~60度時(shí)開始清洗零部件。

      2、將所需清洗的零部件盡量解體,利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理,以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

      3、將所需清洗的零部件放入清洗池中,擺放不重疊,保證零件完*被清洗液淹沒(méi)。

      4、啟動(dòng)超聲波,一般定時(shí)清洗5~20分鐘,清洗完畢后關(guān)閉超聲波,取出零部件進(jìn)行后處理。

      5、利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除,利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。為提高清洗效果,可在時(shí)間允許的情況下,可適當(dāng)延長(zhǎng)零部件在清洗液中的清洗時(shí)間。在實(shí)際操作過(guò)程中,為提高清洗效率,可以采取隨拆解、隨清洗的工藝流程。








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