制氮機在紅酒行業(yè)的應用作用

制氮機被廣泛應用于紅酒加工過程，以防止紅酒接觸到氧氣。制氮機產(chǎn)出的氮氣消除了氧氣的存在，而氧氣可促進細菌的滋生， 終影響紅酒成品的品質(zhì)。對于灌裝工業(yè)來說，氮氣可以有效延長紅酒保質(zhì)期并降低變質(zhì)的可能性，同時有助于更好地保留紅酒原有的風味。制氮機已經(jīng)成為紅酒加工中的工具，有效減少由于氧氣存在而導致的諸多問題，并且經(jīng)濟、安全。 制氮機可以具體應用于以下諸多加工過程中： 沖洗吹掃：制氮機生產(chǎn)的氮氣可用于吹掃、沖洗過濾器殼體泵、管路，以及在灌裝之前預充氮氣氮封：未灌裝滿的桶、罐及瓶中充氮氣以取代氧氣鼓泡：這一過程指用制氮機產(chǎn)生的氮氣形成微小的氣泡，以消除紅酒中所含的氧氣紅酒運輸：當準備把紅酒在不同容器中傳送時，需要隔絕氧氣，這就需要通過注入氮氣來沖刷管路和氮封容器，同時對紅酒進行鼓泡攪動來消除額外的氧氣。

只有了解了制氮機的原理，處理故障才能游刃有余

氮氣作為空氣中含量朂豐富的氣體，取之不竭，用之不盡。它無色、無味，透明，屬于亞惰性氣體，不維持生命。高純氮氣常作為保護性氣體，用于隔絕氧氣或空氣的場所。氮氣（N2）在空氣中的含量為78.084%。 制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。制氮機以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純的氮氣，我廠使用的是PSA碳分子篩變壓吸附法。 PSA變壓吸附制氮原理：碳分子可以同時吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高。而且碳分子篩吸附氧的速度也很快，吸附約1分鐘就達到90%以上；而此時氮的吸附量僅有5%左右，所以此時吸附的大體上都是氧氣，而剩下的大體上都是氮氣。這樣，如果將吸附時間控制在1分鐘以內(nèi)的話，就可以將氧和氮初步分離開來，也就是說，吸附和解吸是靠壓力差來實現(xiàn)的，壓力升高時吸附，壓力下降時解吸，使碳分子篩重獲新生。而區(qū)分氧和氮是靠兩者被吸附的速度差，通過控制吸附時間來實現(xiàn)的，將時間控制得很短，氧已充分吸附，而氮還未來得及吸附，就停止了吸附過程。因而變壓吸附制氮要有壓力的變化，也要將時間控制在1分鐘以內(nèi)。變壓吸附制氮正是利用碳分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期，使壓縮空氣交替進入吸附塔來實現(xiàn)空氣分離，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氮氣。 PSA制氮基本工藝流程：空氣經(jīng)空壓機壓縮后，經(jīng)過除塵、過濾、干燥后，進入空氣儲罐，經(jīng)過空氣進氣閥、A吸進氣閥進入A吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未吸附的氮氣穿過吸附床，經(jīng)過A吸出氣閥進入氮氣儲罐，這個過程稱之為A吸，持續(xù)時間為幾十秒。同時B吸附塔中碳分子篩吸附的氧氣通過B排氣閥降壓釋放回大氣當中，此過程稱之為B解吸。 A吸過程結束后，A吸附塔與B吸附塔通過上、下均壓閥連通，使兩塔壓力達到均衡，這個過程稱之為均壓，持續(xù)時間為2~3秒。均壓結束后，壓縮空氣經(jīng)過B吸進氣閥進入B吸附塔，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮氣經(jīng)過B出氣閥進入氮氣儲罐，這個過程稱之為B吸，持續(xù)時間為幾十秒,A塔同時也在解吸。