這段時間，有客戶咨詢普中智能軟件服務商，MES管理系統(tǒng)與電子看板系統(tǒng)要如何選擇，它們各自有有什么優(yōu)點缺點，怎么來避免有些錯誤的產(chǎn)生，接下來智能小編就來介紹一下吧!

　　近年來，基于簡單道具加操作要領的系統(tǒng)越來越具有電子化和可編程性。在結合、條形碼、射頻識別、看板使用等更為具體的手段的基礎上，我們開發(fā)并形成了一套系統(tǒng)，在大規(guī)模、拉式生產(chǎn)中顯示出巨大的*性。

　　其中MES管理系統(tǒng)與電子看板系統(tǒng)有許多相似之處和不同之處，如更準確、及時地控制生產(chǎn)，以滿足市場對生產(chǎn)的需求。需要生產(chǎn)說明。說明材料的裝卸和填充、生產(chǎn)順序和采用的方法和程序、反饋生產(chǎn)信息和材料消耗情況。所有設備都需要與終端集成，如條形碼、顯示屏、安東等。

　　MES管理系統(tǒng)是精細的生產(chǎn)指示，雖然從系統(tǒng)上，可以按照班次、天或者周進行生產(chǎn)計劃的輸入。但無論使用哪種方式，MES管理系統(tǒng)都會從一開始就對全部工序進行精確的定義。將順序通過特定的方式，存放在每個工位當中，并將工位與工位之間聯(lián)系起來。這種聯(lián)系在輔裝線和主組裝線上體現(xiàn)的尤為明顯。實時準確的傳遞信息。

　　優(yōu)點在于，只要計劃得當為了實現(xiàn)這點，MES管理系統(tǒng)通常還需要和倉庫管理及物料采購建立聯(lián)系，可以進行任何比例、任何順序的生產(chǎn)。但這種精確往往也有負面的作用。一旦出現(xiàn)特殊或者突發(fā)情況，不能靈活進行修改。

　　相比與MES管理系統(tǒng)，電子看板系統(tǒng)在這方面具有天然的優(yōu)勢?？窗逶谙到y(tǒng)中被認為一個零件，取用看板相應的就是取用一個零件。但看板是工具，是虛擬的，這就意味著看板一定關聯(lián)著一個實物零件。及看板使用在拉動式生產(chǎn)中。還是相對于主線和輔裝線，在它們的結合部，是存在看板，及相應的所謂手持的。此時輔線有全部種類的零件供給。因此，無論主線提供何種需求，輔裝線都會先提供相應的零件，再根據(jù)這個零件對應的看板，指示輔裝線進行符合看板要求的零件的生產(chǎn)。這就是拉動式生產(chǎn)，或者說，超級市場型生產(chǎn)。它更靈活，更具操作性。

　　可根據(jù)實際情況進行微調(diào)。顯然，電子看板系統(tǒng)也不是的。它的劣勢相對MES管理系統(tǒng)也是顯而易見的。其一是拉動式生產(chǎn)，消耗什么生產(chǎn)什么是主旨，但還以剛才有10個工位的輔裝線為例，消耗一個產(chǎn)品后，補充它需要延遲10個零件，此時如果剛好又需要這種零件怎么辦?所以必須增加一定在手持，及多增加零件。但零件的數(shù)量又不能太多，所以，生產(chǎn)比例的調(diào)整就需要時間。一般來說，超過10%的產(chǎn)品種類變化，就需要提前和生產(chǎn)線進行單獨的溝通了。

　　除此以外，在生產(chǎn)種類上，兩者的運用區(qū)分也是明顯的。 MES管理系統(tǒng)跟適合用于小批量甚至是最小批量為1的生產(chǎn)，這種生產(chǎn)比例變化大，需要的提供精確的類型，但生產(chǎn)批量不大。電子看板系統(tǒng)或者說拉動式生產(chǎn)，則適用于品種不多，但需要大量生產(chǎn)的產(chǎn)品。所以說，如果有100種零件，是不可能為每種零件都設置相應的手持的。

　　如果大家看完仍有明白的地方，歡迎來我們普中智能來查看相關內(nèi)容，詳情來電：