車(chē)刀焊接機(jī)，車(chē)刀高頻釬焊機(jī)，車(chē)刀焊機(jī)，合金刀頭焊機(jī)，高頻焊機(jī)，高頻感應(yīng)焊機(jī)，高頻焊接設(shè)備，非標(biāo)定制感應(yīng)焊機(jī)設(shè)備，可以根據(jù)工件尺寸來(lái)定制感應(yīng)線圈。

高頻機(jī)的功率選擇主要視工件的材質(zhì)、尺寸、形狀及速度要求等因素.同樣規(guī)格的工件,鐵質(zhì)功率可選小一點(diǎn),不銹鋼略大一些,銅質(zhì)要更大一些;同樣材質(zhì)的工件當(dāng)然是尺寸大的所需功率大,尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形狀也會(huì)對(duì)功率的選擇有影響,散熱速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大等等。
一般常規(guī)尺寸的車(chē)刀焊接可選15KW機(jī),工作量很大的應(yīng)選25KW機(jī).銑刀的焊接多選25KW以上機(jī),,較小刀片的逐一焊接時(shí)也可選用15KW機(jī)。

對(duì)于銑刀、鉆頭的多刀片同時(shí)焊接時(shí),其功率不可太小.否則不但焊接速度較慢,焊接質(zhì)量也較差.在對(duì)鎢鋼等材質(zhì)刀頭焊接后,應(yīng)采用烘箱保溫或石灰保溫等慢冷方式.否則刀片、刀頭易裂、易斷.無(wú)特別需要一般高頻焊機(jī)無(wú)需設(shè)置溫控電路。
一是焊接溫度很容易人為掌握。
二是高頻方式焊接速度較快,溫控沒(méi)有太大的必要。
三是溫度取樣存在一定的偏差.很多原來(lái)設(shè)想采用溫控方式的廠家,最終在實(shí)際應(yīng)用于中多數(shù)都無(wú)需使用.熟練的工人可以掌握和控制每個(gè)焊接件的溫度和質(zhì)量。

高頻機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)

1、 安全系數(shù)高：無(wú)需易燃易爆氣體，對(duì)人生及財(cái)產(chǎn)安全有保障

2、 節(jié)能環(huán)保，焊接過(guò)程中，不產(chǎn)生一氧化碳，二氧化碳等有害氣體，由于用的是電，相比用乙炔，汽油，氧氣，LPG等氣體，成本大大降低，每月至少節(jié)約幾千上萬(wàn)塊錢(qián)。

3、 效率高低成本：傳統(tǒng)釬焊焊接溫度低，高熱輻射，焊接成本高昂，存在爆炸的危險(xiǎn)。高頻釬焊機(jī)溫度可調(diào)控，焊接溫度可達(dá)到2000多度，穩(wěn)定性高，是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持續(xù)焊接二十四個(gè)小時(shí)。

4、 攜帶方便：由于整個(gè)主機(jī)重量只有二十幾公斤，體積也小，不需要乙炔瓶，氧氣瓶 ，非常適合戶外或條件惡劣的環(huán)境工作。

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