制氮機(jī)在社會很多行業(yè)中的應(yīng)用還是比較廣泛的，每個企業(yè)和工廠都會有專門的操作人員來操作制氮機(jī)。那么制氮機(jī)在工作的時候管道出現(xiàn)泄漏的情況應(yīng)該要怎么進(jìn)行處理呢，下面制氮機(jī)廠家就來給廣大用戶簡單的介紹下。 注氮期間一旦出現(xiàn)注氮管路漏氣或氧氣濃度低于18%時，停止工作，沿避災(zāi)路線進(jìn)行撤離。各警戒點人員做好通往回風(fēng)側(cè)的警戒工作。注氮前參與作業(yè)人員和警戒人員認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)措施，并進(jìn)行簽字。 注氮前通維隊?wèi)?yīng)做好以下工作 1、安排專職人員對2406采空區(qū)、2405采空區(qū)密閉進(jìn)行完好檢查，確保采空區(qū)每道密閉完好，不漏風(fēng)。 2、安排專人校驗并操作束管檢測系統(tǒng)，在注氮期間，對注氮采空區(qū)內(nèi)抽取的氣樣能及時的進(jìn)行氣樣分析，注氮工作的正常進(jìn)行。 3、準(zhǔn)備好注氮期間所需使用的相關(guān)儀器儀表、工具，做好各項數(shù)據(jù)的檢測、分析工作。專職瓦檢員佩戴CJG10D瓦檢器、CD4型四合一便攜儀、CWG60測溫儀。 4、通維隊在觀測孔（采樣孔）安設(shè)“U”壓差計，用以觀測密閉墻內(nèi)外壓差。

1、立裝式：該產(chǎn)品的凈化管的進(jìn)氣口和出氣口都在儀器底部，開口向上。此方法有兩種： （1）凈化管內(nèi)加導(dǎo)管吸附劑裝入凈化管內(nèi)，氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)導(dǎo)管輸出，此方法多為不銹鋼管采用，但不銹鋼管不透明不利于用戶直接觀察吸附劑的變化。 （1）凈化管內(nèi)加襯管，吸附劑裝入襯管內(nèi)，氣體先經(jīng)吸附劑后再經(jīng)凈化管與襯管中間的縫隙到凈化管底部輸出，此方法受結(jié)構(gòu)及加工工藝的影響，襯管不易從凈化管內(nèi)取出，甚至氣體受吸附劑阻力的影響而不流經(jīng)吸附劑，造成未過濾的氣體直接輸出，會影響色譜的正常使用。 2、吊裝式：凈化管的進(jìn)氣口和出氣口都在儀器上部，出管口向下，氮氣發(fā)生器從電解分離池或者壓縮機(jī)過來的氣體首先從固定蓋中間內(nèi)突起的進(jìn)氣口向下通過內(nèi)襯芯管進(jìn)入干燥劑底部，然后經(jīng)過吸附劑的過濾后再向上返回到固定蓋周邊的出氣口，從而保證氣體經(jīng)過有效的過濾后再輸出。 氮氣壓力低或是沒有壓力，而氮氣流量大，此時就需要查看設(shè)備是否漏氣了。用盲螺母把儀器反面氮氣出口關(guān)閉，開機(jī)調(diào)查流量指示是不是回零，幾分鐘后流量沒有降到較小或許到零，說明儀器自身漏氣。查看干燥劑筒上蓋內(nèi)的橡膠面有無干燥劑附著和干燥劑底座的0圈是不是脫開即可，說明后邊銜接的儀器漏氣。