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      液體樹脂三級(jí)高剪切乳化機(jī)

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱太倉希德機(jī)械科技有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)
      • 更新時(shí)間2023/2/18 13:10:46
      • 訪問次數(shù)142
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      高剪切乳化機(jī),實(shí)驗(yàn)室乳化機(jī),化工級(jí),在線式,管線式分散乳化機(jī)
      液體樹脂三級(jí)高剪切乳化機(jī)轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
      液體樹脂三級(jí)高剪切乳化機(jī) 產(chǎn)品信息

      液體樹脂三級(jí)高剪切乳化機(jī)

      樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。其中,合成樹脂是由人工合成的一類高分子聚合物。合成樹脂種類繁多,其中聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS樹脂為五大通用樹脂,是應(yīng)用廣泛的合成樹脂材料。而天然樹脂是指由自然界中動(dòng)植物分泌物所得的無定形有機(jī)物質(zhì),如松香、琥珀、蟲膠等。

      隨著科技的不斷進(jìn)步,人們根據(jù)液體樹脂的不同用途對(duì)其要求的性能也會(huì)有不同的側(cè)重,例如有些液體樹脂由于其特殊的應(yīng)用環(huán)境因此被要求具有較為優(yōu)異的耐低溫性能。因此,為了適應(yīng)市場(chǎng)需求,人們不斷研究、尋求更耐低溫的液體樹脂制備。

      乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行??梢蕴幚砹看螅\(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,,物料99%通過分散剪切。

      制備步驟:

      A.將原料中的環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂加熱攪拌分散均勻,然后加入磷酸二氫鉀、三聚磷酸鈉、硅酸鈉、烷基酚聚氧乙烯醚、碳酸鈣、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、十二烷基苯磺酸鈉、二苯甲酮以及水,并在150℃下反應(yīng)3小時(shí);

      B.待A 步驟反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)所得的反應(yīng)物冷卻,然后再加入過氧化十二酰,分散攪拌均勻。

      經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn),將本實(shí)施例制得的液體樹脂放置-50℃的環(huán)境中24小時(shí),其綜合性能與其放置前基本上無差異。

      管線式超高剪切乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

      管線式超高剪切乳化機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出XRS2000超高速剪切分散乳化機(jī)。其剪切速率可以超過10.000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度,無需其他輔助分散設(shè)備。

      三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

      高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。

      以下為型號(hào)表供參考:

      型號(hào)

      標(biāo)準(zhǔn)流量

      L/H

      輸出轉(zhuǎn)速

      rpm

      標(biāo)準(zhǔn)線速度

      m/s

      馬達(dá)功率

      KW

      進(jìn)口尺寸

      出口尺寸

      XRS2000/4

      300-1000

      18000

      44

      2.2

      DN25

      DN15

      XRS2000/5

      1000-1500

      10500

      44

      7.5

      DN40

      DN32

      XRS2000/10

      3000

      7300

      44

      15

      DN50

      DN50

      XRS2000/20

      8000

      4900

      44

      37

      DN80

      DN65

      XRS2000/30

      20000

      2850

      44

      55

      DN150

      DN125

      XRS2000/50

      40000

      2000

      44

      160

      DN200

      DN150

      液體樹脂三級(jí)高剪切乳化機(jī)

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