談?wù)勚频獧C(jī)安全運(yùn)用

制氮機(jī)是工業(yè)范疇領(lǐng)域中一種純度較高的制氮設(shè)備，主要是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)然后制作的氮?dú)獍l(fā)作設(shè)備。這是一種把空氣當(dāng)做材料，再用優(yōu)質(zhì)碳分子篩當(dāng)做吸附劑，通過布滿微孔的分子篩，是能對(duì)空氣進(jìn)行一個(gè)選擇性吸附，這樣的話就能夠?qū)崿F(xiàn)氧氮分離的一個(gè)意圖。 制氮裝置具有工藝流程簡(jiǎn)略、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15～30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品高純制氮機(jī)純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需求進(jìn)行調(diào)度，操作維護(hù)便當(dāng)、作業(yè)本錢較低、設(shè)備適應(yīng)性較強(qiáng)等特征，故而越來越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g迎。 制氮設(shè)備需求在通風(fēng)超卓，礦塵較小，無積水、無滴水的專用峒室內(nèi)，或許在較為潔凈的巷道內(nèi)運(yùn)用。下面我們來具體談?wù)勚频獧C(jī)安全運(yùn)用注意事項(xiàng)： 1、開機(jī)前應(yīng)細(xì)心查看整個(gè)制氮設(shè)備，供認(rèn)無任何東西、零件或其他物件留在空壓機(jī)中。 2、建議制氮裝置時(shí)，排空閥應(yīng)處于排空狀況，以避免空壓機(jī)超壓。 3、油路系統(tǒng)附近不得進(jìn)行焊接操作，不能用燒焊或其他辦法批改任何壓力容器。 4、守時(shí)查看安全設(shè)備的可靠性（如安全閥）。 5、制氮機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)必須在停機(jī)、斷電的狀況下才調(diào)進(jìn)行。

制氮機(jī)使用一段時(shí)間后,制氮純度是否會(huì)降低?

常溫工業(yè)制氮一般分兩種模式，變壓吸附制氮和膜分離制氮。這兩種設(shè)備都是常溫下制氮，對(duì)空氣壓力要求也不是很高，普通的活塞空壓機(jī)及螺桿式空壓機(jī)都可滿足要求。 這兩種制氮形式的工藝流程大致如下：變壓吸附制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，到變壓吸附塔內(nèi)，通過碳分子篩將氮氧分離，氧氣排空，合格氮?dú)馑偷降獨(dú)饩彌_罐內(nèi)，不合格氮?dú)馀趴铡?膜分離制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，凈化后的壓縮空氣通過膜組，氧氣排空，合格氮?dú)馑腿氲獨(dú)饩彌_罐內(nèi)，不合格氮?dú)馀趴?。兩種形式制氮的原理不同，但工藝流程類似。 衡量制氮機(jī)主要有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：純度，壓力，流量。制氮機(jī)在使用一段時(shí)間后，如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續(xù)制氮，就只有降低流量，這是因?yàn)橹频獧C(jī)的核心部件碳分子篩和膜組對(duì)空氣潔凈度要求比較高，因此空壓機(jī)后面都安裝有過濾器組，使用一段時(shí)間后過濾器組中的濾芯會(huì)堵塞，效率降低，使得壓縮空氣壓降嚴(yán)重，制氮主機(jī)的效率降低，產(chǎn)氮量下降。這時(shí)就需要及時(shí)更換濾芯。一般工業(yè)制氮機(jī)濾芯更換周期為8000小時(shí)左右，或者根據(jù)過濾器組壓差表指示更換濾芯即可。還有一種情況就是過濾器組失效，導(dǎo)致從空壓機(jī)排出的空氣直接進(jìn)入到制氮機(jī)主機(jī)內(nèi)導(dǎo)致碳分子篩或者膜組中毒，這時(shí)氮?dú)饧兌瓤隙〞?huì)下降，基本無法挽救，只能更換主機(jī)設(shè)備或者返廠大修了。