環(huán)保除塵器特點(diǎn)
1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，面積少，運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期，了清灰能耗，壓氣耗量可大為。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停風(fēng)機(jī)，正常運(yùn)行條件室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋采用多角形，了袋與的，了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋，換袋時(shí)骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。

當(dāng)含有粉塵的氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口均勻流入各個(gè)分室灰斗是，在灰斗導(dǎo)流裝置下，大顆粒的粉塵就會(huì)被分離開來，直接落入灰斗，而那些較細(xì)的粉塵灰均勻的進(jìn)入中部箱體吸附在濾袋的外表面，干凈的氣體就會(huì)透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)隔離線閥和排風(fēng)管大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般為1500pa）時(shí)，開啟清灰控制裝置，調(diào)節(jié)時(shí)間，自動(dòng)化關(guān)閉離線閥，設(shè)備就會(huì)按照設(shè)定的程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋外表面附著的粉塵抖落至灰斗中，再有配套設(shè)備排灰機(jī)構(gòu)。

脈沖除塵器采用分室離線脈沖清灰技術(shù)，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗低，面積少，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較氣量為特色。

二手鍋爐布袋除塵器大量現(xiàn)貨

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