藥用高純度制氮機(jī)采用了國際上通用的變壓吸附（PSA）制氮流程，變壓吸附原理是一種物理的吸附，它由吸附質(zhì)分子和吸附劑表面分子之間的引力所引起的。在吸附平衡情況下，吸附劑在吸收吸附質(zhì)時(shí)，吸附量隨著壓力的升高而增加，隨著壓力的降低而減少，這種現(xiàn)象為變壓吸附。同時(shí)吸附劑在吸收吸附質(zhì)時(shí)具有很強(qiáng)的選擇性，即不同的吸附劑主要的吸收對(duì)象是不同的。而選擇吸附劑是制氮機(jī)的關(guān)鍵，人們可利用碳分子篩對(duì)氮?dú)夂苌傥盏奶匦宰魑絼话汶S壓力升高碳分子對(duì)空氣中的氧氣、二氧化碳、水分等組分產(chǎn)生強(qiáng)烈的吸附性，而對(duì)氮?dú)鈩t吸附很少。人們可人為控制氣壓變化，升壓吸附雜質(zhì)，降壓脫附雜質(zhì)（此時(shí)分子篩再生），同時(shí)碳分子篩具有孔容和比表面積相對(duì)較大的特性，能得到人們所需的氮?dú)饨M分。 藥用高純度制氮機(jī)的基本組成 (1)空壓機(jī)，空氣壓縮機(jī)采用螺桿式，內(nèi)含冷凍干燥器和過濾器，對(duì)壓縮空氣在進(jìn)入制氮機(jī)之前進(jìn)行預(yù)處理，除去壓縮空氣中大部分水分和異物。 (2)壓縮空氣凈化系統(tǒng)，其由二級(jí)過濾器、除油器、空氣儲(chǔ)罐組成。其中，二級(jí)過濾器作用是除去空氣中的塵埃和水等，為氧氮分離系統(tǒng)提供潔凈空氣；除油器置于空氣儲(chǔ)罐內(nèi)，其作用除去壓縮空氣中的油，防止污染分子篩；空氣儲(chǔ)罐的作用是保證氧氮分離系統(tǒng)的平穩(wěn)，而部分處理過的潔凈空氣可引為儀表氣或驅(qū)動(dòng)氣閥之用。 (3)氧氮分離（PSA）系統(tǒng)，其由二個(gè)交替工作的吸附塔（內(nèi)置分子篩）和氣動(dòng)閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥及消聲器等組成。根據(jù)碳分子篩對(duì)空氣中氧組分的選擇吸附特性，在加壓吸附和降壓脫附過程中實(shí)現(xiàn)氮氧分離。 (4)氮?dú)饩彌_系統(tǒng)，由緩沖罐、流量計(jì)、調(diào)壓閥、節(jié)流閥、電磁閥及氮?dú)饧兌确治鰞x等組成，其作用使輸出氮?dú)獾膲毫?、純度及流量保持穩(wěn)定。同時(shí)，在吸附塔開始升壓吸附時(shí)，緩沖罐內(nèi)的一部分氣體回充到吸附塔中，提高吸附塔的壓力，并將未吸附的氣體趕到塔底部，經(jīng)過進(jìn)一步的吸附后再注入緩沖罐。而經(jīng)在位氮?dú)饧兌确治鰞x測(cè)定氮?dú)饧兌龋⑿盘?hào)反饋到控制元件。 (5)氣體過濾系統(tǒng)，其采用二級(jí)無菌過濾，使氮?dú)猱a(chǎn)品達(dá)到GMP或相應(yīng)工藝要求。 (6)電氣控制系統(tǒng)，由可編程控制器、觸摸屏、氣動(dòng)控制元件及儀表等組成，用于監(jiān)視設(shè)備相應(yīng)的運(yùn)行，特別是變壓吸附過程均由可編程控制器按程序控制電磁閥，并由相應(yīng)電磁閥控制相應(yīng)的氣動(dòng)閥達(dá)到自動(dòng)運(yùn)行。

利用高壓電離，使空氣中的部分氧氣分解聚合為臭氧，是氧的同素異形轉(zhuǎn)變過程，亦可利用電解水法獲得。臭氧發(fā)生器的不穩(wěn)定性使其很難實(shí)現(xiàn)瓶裝貯存，一般只能利用臭氧發(fā)生器現(xiàn)場生產(chǎn)，隨產(chǎn)隨用。 臭氧發(fā)生器的分類按臭氧產(chǎn)生的方式劃分，臭氧發(fā)生器主要有三種： 一是高壓放電式； 二是紫外線照射式； 三是電解式 雖然現(xiàn)代臭氧發(fā)生器的效率與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比已經(jīng)明顯提高，但有90%左右的電能不是用來生成臭氧而是轉(zhuǎn)變成熱量，如果這部分熱量得不到有效的散失，臭氧發(fā)生器放電間隙的溫度會(huì)持續(xù)升高甚至超過設(shè)計(jì)的運(yùn)行溫度。高溫不利于臭氧的產(chǎn)生但利于臭氧的分解，導(dǎo)致臭氧產(chǎn)量和濃度下降。我們?cè)O(shè)計(jì)單循環(huán)冷卻水單元;當(dāng)冷卻水溫度超過系統(tǒng)設(shè)計(jì)溫度或水量不足時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。