1、操作方便免運(yùn)輸鋼瓶之勞，省搬運(yùn)鋼瓶之苦，使用是只需打開電源開關(guān)即可產(chǎn)氮，可連續(xù)使用，也可間斷使用，產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。 2、工藝* 電解池采用立式單液面雙陰極。新式的膜分離技術(shù)，催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物，使電解池催化效率高，產(chǎn)氣量大，氮?dú)饧兌雀?，電解池出廠前經(jīng)過100小時(shí)以上高壓，大電流老化試驗(yàn)，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。 3、產(chǎn)氮濕度低 采用了超高分子量滲透麼分離技術(shù)及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機(jī)后自動(dòng)排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級(jí)吸附，是氮?dú)饧兌却蟠筇岣摺?4、程序控制 儀器的控制系統(tǒng)采用專用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動(dòng)恒壓，恒流，氮?dú)饬髁靠筛鶕?jù)用量實(shí)現(xiàn)0-300ml/min全自動(dòng)調(diào)節(jié)。 5、三級(jí)催化 除電解池中兩級(jí)催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮?dú)夂趿啃∮?ppm。 實(shí)驗(yàn)室制氮機(jī)使用一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)干燥管內(nèi)的硅膠由下而上逐漸變色，超過一定高度時(shí)就應(yīng)該更換硅膠，操作步驟如下： 1、按圖示方向旋轉(zhuǎn)干燥管蓋，直至旋開。嚴(yán)禁在有壓力的情況下進(jìn)行此操作。 2、向上取出干燥管內(nèi)管，取出棉團(tuán)，倒出硅膠。 3、裝進(jìn)新的（或烘干后的）硅膠，量以不超過靠近管口的小通氣孔為宜，蓋上棉團(tuán)，注意不能有棉絲或其他雜物沾到干燥管口端面上（否則導(dǎo)致漏氣），然后將內(nèi)管放入干燥管外管內(nèi)。 4、擰緊干燥管蓋，開機(jī)后用皂液檢漏。 5、更換活性炭方法與更換硅膠的方法相同。

常溫工業(yè)制氮一般分兩種模式，變壓吸附制氮和膜分離制氮。這兩種設(shè)備都是常溫下制氮，對(duì)空氣壓力要求也不是很高，普通的活塞空壓機(jī)及螺桿式空壓機(jī)都可滿足要求。 這兩種制氮形式的工藝流程大致如下：變壓吸附制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，到變壓吸附塔內(nèi)，通過碳分子篩將氮氧分離，氧氣排空，合格氮?dú)馑偷降獨(dú)饩彌_罐內(nèi)，不合格氮?dú)馀趴铡?膜分離制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，凈化后的壓縮空氣通過膜組，氧氣排空，合格氮?dú)馑腿氲獨(dú)饩彌_罐內(nèi)，不合格氮?dú)馀趴?。兩種形式制氮的原理不同，但工藝流程類似。 衡量制氮機(jī)主要有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：純度，壓力，流量。制氮機(jī)在使用一段時(shí)間后，如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續(xù)制氮，就只有降低流量，這是因?yàn)橹频獧C(jī)的核心部件碳分子篩和膜組對(duì)空氣潔凈度要求比較高，因此空壓機(jī)后面都安裝有過濾器組，使用一段時(shí)間后過濾器組中的濾芯會(huì)堵塞，效率降低，使得壓縮空氣壓降嚴(yán)重，制氮主機(jī)的效率降低，產(chǎn)氮量下降。這時(shí)就需要及時(shí)更換濾芯。一般工業(yè)制氮機(jī)濾芯更換周期為8000小時(shí)左右，或者根據(jù)過濾器組壓差表指示更換濾芯即可。還有一種情況就是過濾器組失效，導(dǎo)致從空壓機(jī)排出的空氣直接進(jìn)入到制氮機(jī)主機(jī)內(nèi)導(dǎo)致碳分子篩或者膜組中毒，這時(shí)氮?dú)饧兌瓤隙〞?huì)下降，基本無法挽救，只能更換主機(jī)設(shè)備或者返廠大修了。