制氮機在使用過程中是有一些輔助設備來進行配套使用的，就比如制氮機的緩沖罐，很多人都不知道制氮機緩沖罐到底有什么作用，為什么制氮設備一定要使用緩沖罐呢，下面制氮機廠家就來給大家詳細的介紹下，讓大家了解這方面的知識。 緩沖罐作用：保持供氣壓力的穩(wěn)定，制氮機吸附塔每分鐘切換一次，每切換一次的升壓時間僅為1～2秒，也就是說瞬間耗氣量很大，如果沒有該緩沖罐的緩沖作用，壓縮空氣直接進入制氮機的話，制氮機前級的空氣凈化系統(tǒng)在瞬間無法處理大量的壓縮空氣，這樣一來，大量含水和油的壓縮空氣直接進入制氮機，必然使分子篩中毒，縮短分子篩的使用壽命，降低產(chǎn)氣率，增加用戶使用成本。 氮氣緩沖罐的必要性，一般廠家會在制氮機后以氮氣儲罐來代替氮氣緩沖罐或直接沒有配置氮氣儲罐，而單獨配置氮氣緩沖罐有其必要性。制氮機制出的是不同純度氮氣的混合氣，在制氮過程的開始和結束階段，所制氮氣純度沒有中間階段制取的氮氣純度高，為了防止氮氣純度的波動，我們配置了氮氣緩沖罐，可以使氮氣純度在一個平穩(wěn)狀態(tài)輸出。 氮氣緩沖罐在制氮過程開始時會向將要工作的吸附塔補充氮氣，一方面可以減少壓縮空氣的耗量，一方面可以快速得到符合純度要求的氮氣。如果使用氮氣儲罐來代替，一方面氮氣儲罐的壓力會波動，另一方面也會影響制氮機的純度和后級用氣。

泡沫酸酸化工藝是一種對低滲、低壓、水敏性地層很有效的新型酸化增產(chǎn)技術。常規(guī)酸液體系中加入起泡劑和穩(wěn)泡劑，通過泡沫發(fā)生器與氮氣混合，形成泡沫體系，同時兼有泡沫流體性質和酸化能力，特別適用于多層非均質油層酸化、低壓、低滲井酸化以及老井的重復酸化。 泡沫的攜帶能力較強，利于將酸巖反應生成的微粒和巖屑帶到地面，帶出的微粒量通常比普通酸高7倍以上；返排到達井口時由于壓力突降，泡沫迅速膨脹，形成井筒內的高壓并產(chǎn)生回流，利于乏酸返排；泡沫酸中含有大量氣體酸液量小，不易引起粘土膨脹，特別適合含水敏性粘土儲層的酸化；并且由于泡沫流體的剪切稀釋特性，使高滲透層得以暫堵，使酸液轉向進入低滲透層，更高效和均勻地分布，達到了轉向酸化的目的。泡沫酸一般適合在1500～2500m井深施工，要求有制氮車、泡沫發(fā)生器等，國外過去應用較多，目前多用于多層基質轉向酸化。