多功能化纖車間加濕系統(tǒng)簡(jiǎn)介:
主要由控制裝置、水處理裝置、高壓裝置、自動(dòng)檢測(cè)及故障自動(dòng)裝置四大項(xiàng)組成。
控制裝置:觸摸屏操作,進(jìn)口編程系統(tǒng),內(nèi)設(shè)時(shí)間和程序控制,可根據(jù)用戶的要求,對(duì)其進(jìn)行工作運(yùn)轉(zhuǎn)周期的設(shè)定,可在事先的程序設(shè)定指揮下,進(jìn)行規(guī)律或不規(guī)律的變化,系統(tǒng)啟止的自動(dòng)切換、霧形自動(dòng)組合等。減少了人工操作和維護(hù),實(shí)現(xiàn)無人化操作。
水處理裝置: 工業(yè)用水都含有不同程度各種各樣的雜質(zhì),所以我們通過水處理裝置,把原來含有多種雜質(zhì)的工業(yè)用水變?yōu)槲覀冊(cè)O(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行所需要的軟水。
高壓裝置:我們選用進(jìn)口高壓水泵,通過控制裝置對(duì)高壓水泵的高壓出口電磁閥處壓力進(jìn)行調(diào)撥定位,控制調(diào)節(jié)出水壓力,從而達(dá)到高壓微霧加濕系統(tǒng)所需要的水源壓力標(biāo)準(zhǔn),保證噴霧效果。該裝置集監(jiān)控、管理、保護(hù)為一體,自動(dòng)化程度高、性能比高。
故障自檢裝置:該裝置是集監(jiān)控、管理、保護(hù)為一體,自動(dòng)化程度高、性能比高。對(duì)投入運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)視,及時(shí)檢測(cè)并實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)管理、故障顯示。具備自動(dòng)檢測(cè)與故障定位功能,自動(dòng)對(duì)流程啟、停及設(shè)備故障信號(hào)進(jìn)行報(bào)警便于維修維護(hù)。
特點(diǎn):
1、采用PLC觸摸屏一體機(jī),具有溫濕度數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)顯示、根據(jù)設(shè)定濕度自動(dòng)控制、濕度過低提示、濕度及加濕器運(yùn)行記錄數(shù)據(jù)回看、加濕器維護(hù)提示等功能。
2、選用高壓加濕柱塞泵,可選國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口電機(jī)泵頭,搭配調(diào)壓閥和沖油耐震壓力表,壓力輸出穩(wěn)定、可靠耐用。
3、用加濕器整機(jī)鈑金外殼,一體式水箱,帶精密水過濾系統(tǒng),過濾精度達(dá)0.1微米,有效防止噴頭堵塞難題。
4、具有完善的系統(tǒng)保護(hù)及提示功能,如缺水停機(jī)、過載保護(hù)、換油提示、濾芯更換提示等。
高壓微霧加濕系統(tǒng)紡織廠加濕案例圖
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多功能化纖車間加濕系統(tǒng)注意事項(xiàng):
1、整個(gè)系統(tǒng)的所有管道不應(yīng)選用易生銹的普通鋼管,而應(yīng)采用高壓無縫銅管、高壓無縫不銹鋼管或高壓橡鋼絲復(fù)合管,以免銹水堵塞管口。
2、可直接與水管連接,但必須加強(qiáng)力過濾器,避免固體顆粒在水嘴堵塞。建議采用軟化水設(shè)備或反滲透純化水設(shè)備,避免加濕過程中出現(xiàn)“白粉”現(xiàn)象。
3、如果機(jī)器在寒冷地區(qū)使用,應(yīng)注意采取防凍措施;主機(jī)安裝在室外時(shí),必須采取防雨措施;使用后,切斷水源,工作5秒鐘,排干泵內(nèi)的余水,防止冰凍損壞高壓泵。
4、嚴(yán)禁無水操作水泵。
5、噴頭安裝高度建議離地面至少2米,離屋頂至少0.5米。一方面,為了增加超細(xì)霧粒子在空氣中蒸發(fā)、汽化的時(shí)間,另一方面,避免超細(xì)霧粒子噴射到障礙物中產(chǎn)生水滴。如果安裝高度小于2m,應(yīng)考慮使用霧化快速擴(kuò)散裝置。
6、噴嘴的安裝高度角為良好的使用角,水平向上傾斜5∽15°。
7、接管每100M下降300MM,每2M應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn);避免接管長(zhǎng)期使用,造成彎曲,造成管道內(nèi)殘余水長(zhǎng)時(shí)間沉淀,堵塞接管。
8、開機(jī)前,請(qǐng)將調(diào)壓閥擰至無壓狀態(tài)。開機(jī)后,緩慢調(diào)整調(diào)壓閥,觀察壓力表顯示的壓力。
9、高壓泵首度運(yùn)轉(zhuǎn)前,向曲軸箱內(nèi)加注潤(rùn)滑油,并將潤(rùn)滑油加到油位尺上兩條水平線的中間位置。千萬不要加油;高壓泵在工作前50小時(shí)需要更換潤(rùn)滑油,然后每300小時(shí)更換一次。使用40號(hào)或60號(hào)潤(rùn)滑油。