公司自主研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品涉及系列,35個分類,包括:電子試驗機系列,液壓試驗機系列,拉力試驗機系列,壓力試驗機系列,扭轉(zhuǎn)試驗機系列、彈簧拉壓試驗機系列,彈簧扭轉(zhuǎn)試驗機系列,彈簧疲勞試驗機系列以及鐵路試驗臺系列等。
拉力試驗機需要如何保養(yǎng)
1、拉力試驗機夾具在不使用時涂上防銹油,避免產(chǎn)生鐵銹影響測試結(jié)果。
2、定時查看儀器是否漏油,如出現(xiàn)異常情況更改組合墊或密封圈。
3、定期對濾芯、吸油過濾器和液壓油進行更換。
4、拉力試驗機對鉗口部位定期進行清理,保持干凈。
5、對鉗口部位的螺釘定期查看,有松動及時擰緊。
6、對鏈輪的傳動情況定期查看,如有松動重新張緊,不然會影響測試結(jié)果和它零件的運作。
7、插拔控制器上的接口必須關(guān)閉控制器電源,一一對應(yīng),接口插錯會對機器造成損壞。
8、經(jīng)常清潔拉力試驗機鑲鋼板與襯板接觸的滑動面及燕尾槽。
9、如長時間不用機器,關(guān)閉電源及控制器。
10、對設(shè)備的各項配置定期查看,讓設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)部件有松動脫落等現(xiàn)象及時進行維修。
拉力試驗機的操作流程
1、制作試樣:按照試驗標準的要求制作試樣,并測量其尺寸和其它數(shù)據(jù)。
2、開機:先打開電腦上的軟件測控系統(tǒng),再打開試驗機電源。根據(jù)欲進行的試驗選擇相應(yīng)的試驗類型。
3、試運行:選擇適當(dāng)?shù)乃俣仁乖囼灆C升降運行一下,確定拉力機運行正常。
4、拉力試驗機新建記錄:依據(jù)要進行的試驗的次數(shù),新建出相應(yīng)的試驗記錄條數(shù);并填入相應(yīng)的批號、編號、試驗環(huán)境、試樣尺寸等相關(guān)數(shù)據(jù)。
5、裝放試樣:調(diào)節(jié)試驗機上裝放試樣的位置,裝放好試樣。
6、選擇量程:根據(jù)試驗所需要的試驗力和變形的范圍,將拉力機調(diào)到合適的試驗力和變形的檔位(量程)。
7、清零:將試驗力、變形、位移清零。
8、拉力試驗機試驗速度:依據(jù)標準上試驗過程的要求,設(shè)定合適的試驗速度;標準上沒有速度要求的,設(shè)置較合適的速度,速度不要太大,以免影響試驗結(jié)果。
9、結(jié)束條件:依據(jù)標準上試驗過程的要求,如果要將試樣破壞掉的(比如拉伸,水泥壓縮),選擇“破型判斷”;如果拉(或壓)到某個試驗力就結(jié)束的,選擇“目標”、“試驗力”; 如果拉(或壓)到某個變形就結(jié)束的,選擇“目標”、“變形”。
10、試驗開始:點“試驗開始”按鈕開始試驗。
11、拉力試驗機試驗結(jié)束:試驗完成后“試驗結(jié)束”按鈕自動按下。如果需要中途結(jié)束試驗,也可以按下“試驗結(jié)束”按鈕手動結(jié)束試驗。
12、試驗結(jié)果:點“分析”按鈕查看相應(yīng)的試驗結(jié)果。繼續(xù)試驗:點“試驗”按鈕返回試驗操作界面,點“下一個”按鈕將是試驗記錄切換到下一條,重復(fù)5-11步進行試驗。
13、保存數(shù)據(jù):如果試驗數(shù)據(jù)需要保存,按“保存”按鈕將試驗數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫,以備查閱。打印報表:如果試驗結(jié)果需要打印,按“輸出報表”按鈕將試驗結(jié)果輸出到Word文檔并打印。
14、拉力試驗機:先關(guān)閉試驗機電源,再關(guān)閉軟件測控系統(tǒng)和電腦。
拉力試驗機按照行業(yè)及功能特點可分為
1、金屬拉力試驗機:金屬材料拉伸強度大,延伸率小,需要配置金屬標點引伸計。
2、橡膠拉力試驗機:橡膠或彈性體延伸率比較大,需附帶大標點伸長裝置,同時夾具設(shè)計要考慮適合橡膠的特性、不能打滑??稍雠銸型圈夾具、輪胎行業(yè)裝用夾具等。
3、塑料拉力試驗機:塑料的拉伸強度比橡膠大,延伸率有大有小,且常常要測試三點抗彎試驗。
4、紡織拉力試驗機:紡織行業(yè)需要測試織物面料剝離、穿刺、撕裂,單紗拉伸等測試,夾具及軟件比較。
5、紙張拉力試驗機:紙張需要測試拉伸強度、環(huán)壓強度、豎壓、平壓、邊壓、剝離強度等,夾具較多。
6、皮革拉力試驗機:皮革需要測試拉伸強度、撕裂強度等,測試項目比較簡單。
拉力試驗機測試操作方法
1、試件的預(yù)備:拉力試驗機在試件中段取標距或在標距兩頭用腳標規(guī)打上沖眼作為標記,用游標卡尺在試件標距局限內(nèi)測量中心和兩頭三處直徑取小值作為核算試件橫截面面積用。
2、拉力試驗機的預(yù)備:起首調(diào)查資料試驗機的根本結(jié)構(gòu)道理和操作辦法,進修試驗機的操作規(guī)程。依據(jù)低碳鋼的強度極限及試件的橫截面積,初步估量拉伸試件所需載荷,選擇適宜的測力度盤,并裝備響應(yīng)的擺錘,開念頭器,將測力指針調(diào)到“零點”,然后調(diào)整試驗機下夾頭地位,將試件夾裝在夾頭內(nèi)。
3、進行實行:試件夾緊后,給試件遲緩平均加載,用試驗機上主動畫圖安裝,繪出外力和變形的關(guān)系曲線,當(dāng)載荷添加到點時拉伸圖上段時,直線標明此階段內(nèi)載荷與試件的變構(gòu)成比例關(guān)系,即契合克定律的彈性變形局限。
活動階段后,試件要接受更大的外力,才干持續(xù)發(fā)作變形若要使塑性變形加大,必需添加載荷,如圖形中點至點這一段為強化階段。
當(dāng)載荷到達值點時試件的塑性變形集中在某一截面處的小段內(nèi),此段發(fā)作截面縮短,即呈現(xiàn)“頸縮”景象。
封閉機械,取下拉斷的試件將斷裂的試件緊對到一同,用游標卡尺測量出斷裂后試件標距間的長度,按下式可核算出低碳鋼的延長率。
4、將斷裂的試件的斷口緊對在一同,用游標卡尺量出斷口處的直徑,核算出頭積;按下式可核算出低碳鋼的截面縮短率,從毀壞后的低碳鋼試件上可以看到,遍地的剩余伸長不是平均散布的。離斷口愈近變形愈大,離斷口愈遠則變形愈小,因而測得的數(shù)值與斷口的部位有關(guān)。
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