制氮機(jī)開(kāi)機(jī)程序怎么設(shè)定

1）管路吹掃用氨氣掃分解爐以及氣體管路，以置換制氮機(jī)系統(tǒng)里面的空氣，吹掃大概需要2-4小時(shí)。 2）接通制氮機(jī)電源，把電控箱電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，這個(gè)時(shí)候溫控儀指示燈會(huì)亮，這個(gè)時(shí)候分解爐的加溫指示燈會(huì)亮，此時(shí)可以觀察電流表工作是否正常，這個(gè)時(shí)候設(shè)備能加熱升溫。 3）開(kāi)減壓閥、排污閥，是能讓設(shè)備里面殘余氣體在升溫的時(shí)候逐漸放空到室外。 4）爐膛溫度比較低的時(shí)候制氮機(jī)氨不易分解，也不能通氣，爐溫升至500C以上時(shí)，可以緩慢打開(kāi)進(jìn)氨閥，進(jìn)氣流量調(diào)整以此放空，這個(gè)時(shí)候分解水從排污閥以及放空閥都放到室外。尤其是爐溫快速升高，進(jìn)氣流量更是會(huì)逐漸增大；這個(gè)時(shí)候爐溫達(dá)到800C時(shí)，可以把進(jìn)氣流量打大，在這個(gè)狀態(tài)下穩(wěn)定3-5小時(shí)，等到?jīng)]有明顯氨味或者是通過(guò)觀察氣體燃燒火焰呈桔紅色或者是取樣分析測(cè)定小于0.1%,觸媒便得到了充分活化。 5)通化之后可以靠純化出囗閥去調(diào)節(jié)流量，在其他閥門開(kāi)得稍微大一些的時(shí)候可以調(diào)節(jié)進(jìn)氨閥以及減壓閥的大小以此來(lái)控制制氮機(jī)分解氣體流量以及壓力大小，要是氫含量過(guò)大或者過(guò)小是可以靠調(diào)節(jié)配比閥門效果以此來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)氨前減壓閥，需要注意的是減壓閥開(kāi)啟方向和普通閥門應(yīng)該相反。

制氮機(jī)使用一段時(shí)間后,制氮純度是否會(huì)降低?

常溫工業(yè)制氮一般分兩種模式，變壓吸附制氮和膜分離制氮。這兩種設(shè)備都是常溫下制氮，對(duì)空氣壓力要求也不是很高，普通的活塞空壓機(jī)及螺桿式空壓機(jī)都可滿足要求。 這兩種制氮形式的工藝流程大致如下：變壓吸附制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過(guò)濾器組，再到空氣緩沖罐，到變壓吸附塔內(nèi)，通過(guò)碳分子篩將氮氧分離，氧氣排空，合格氮?dú)馑偷降獨(dú)饩彌_罐內(nèi)，不合格氮?dú)馀趴铡?膜分離制氮：空壓機(jī)排出壓縮空氣，空氣到達(dá)空氣過(guò)濾器組，再到空氣緩沖罐，凈化后的壓縮空氣通過(guò)膜組，氧氣排空，合格氮?dú)馑腿氲獨(dú)饩彌_罐內(nèi)，不合格氮?dú)馀趴铡煞N形式制氮的原理不同，但工藝流程類似。 衡量制氮機(jī)主要有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：純度，壓力，流量。制氮機(jī)在使用一段時(shí)間后，如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續(xù)制氮，就只有降低流量，這是因?yàn)橹频獧C(jī)的核心部件碳分子篩和膜組對(duì)空氣潔凈度要求比較高，因此空壓機(jī)后面都安裝有過(guò)濾器組，使用一段時(shí)間后過(guò)濾器組中的濾芯會(huì)堵塞，效率降低，使得壓縮空氣壓降嚴(yán)重，制氮主機(jī)的效率降低，產(chǎn)氮量下降。這時(shí)就需要及時(shí)更換濾芯。一般工業(yè)制氮機(jī)濾芯更換周期為8000小時(shí)左右，或者根據(jù)過(guò)濾器組壓差表指示更換濾芯即可。還有一種情況就是過(guò)濾器組失效，導(dǎo)致從空壓機(jī)排出的空氣直接進(jìn)入到制氮機(jī)主機(jī)內(nèi)導(dǎo)致碳分子篩或者膜組中毒，這時(shí)氮?dú)饧兌瓤隙〞?huì)下降，基本無(wú)法挽救，只能更換主機(jī)設(shè)備或者返廠大修了。