歐威儀表電容式靶式流量計主要由測量管(外殼)、新型電容力傳感器(含阻流元件)、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況,必須選用相適應(yīng)的電容力傳感器,因此,用戶提供準(zhǔn)確的計量對象及參數(shù),生產(chǎn)廠家選用合適的的電容力傳感器是產(chǎn)品能否計量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。
當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動時,因其自身的動能通過阻流件(靶片)時而產(chǎn)生的壓差,并對阻流件有一作用力,其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比。阻流件(靶片)接受的作用力F,經(jīng)剛性連接的傳遞件(測桿)傳至電容力傳感器,電容力傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出。由此,此電壓信號經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計算機(jī)處理后,即可得到相應(yīng)的瞬時流量和累積總量。
二、技術(shù)參數(shù):
被測介質(zhì) | 液體;氣體;蒸汽 | |||||
公稱直徑 | 法蘭式15~500mm | 夾裝式15~500mm | 插入式65~3000mm | |||
公稱壓力 | 0.6~42MPa | 0.6~42MPa | 0.6~42MPa | |||
介質(zhì)溫度 | -200℃~+500℃或更高溫度 | |||||
精 確 度 | ±0.2% | ±0.5% | ±1.0% | ±1.5% | ||
范 圍 度 | 1:3(液體) | 1:5(液體、氣體) | 1:10(液體、氣體) | 1:10(蒸汽) | ||
補(bǔ)償形式 | 溫度補(bǔ)償;壓力補(bǔ)償 | |||||
重 復(fù) 性 | 0.05%~0.08% | |||||
供電電源 | 機(jī)內(nèi)自備鋰電池(3.6V);外供電源24VDC | |||||
輸出形式 | 現(xiàn)場顯示;4~20mA二線制;脈沖0~5V;RS485/RS232;GPRS無線遠(yuǎn)傳 | |||||
測量管材料 | 碳鋼;不銹鋼;亦可按用戶要求協(xié)商提供 | |||||
防爆標(biāo)志 | 本安型(ExiaIICT4); 隔爆型(ExdIICT4) | |||||
防護(hù)等級 | IP65;IP67 | |||||
法蘭規(guī)格 | 流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn),也可以根據(jù)用戶要求特殊加工。 |
三、靶式流量計的安裝:
1、高溫型(-40度至500度)、常溫型(-40度至70度)、低溫型(80至-200度)流量計的安裝:
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠校驗單為準(zhǔn));
b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時,用戶應(yīng)對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度),同理工作溫度-100度以下的介質(zhì),也要采取防凍措施;
c、為保證流量計準(zhǔn)確計量,要求設(shè)置前后直管段;(圖8)
d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作,應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);(圖8)
e、因工藝需要可采用垂直安裝,被測介質(zhì)流向可由下至上,也可由上至下,但訂購時應(yīng)向供貨方說明;
f、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動干擾,造成計量誤差;
g、法蘭式和夾裝式流量計安裝時,應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸,以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計量精確度;
h、插入式流量計安裝時,將短管及法蘭焊到管道上時必須確保流體正對著靶片受力面,焊接短管高度在100mm(從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離);(圖9)
i、對于新完工的工藝管道,應(yīng)*行初步吹掃后再安裝流量計;
j、測量管外壁上箭頭所指方向為被測介質(zhì)流向;
k、流量計殼體必須可靠接地,若無接地條件應(yīng)向廠方說明;
l、流量計連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn),也可以根據(jù)用戶要求特殊加工(以出廠校驗單為準(zhǔn))。