公司自主研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品涉及系列，35個分類，包括：電子試驗機系列，液壓試驗機系列，拉力試驗機系列，壓力試驗機系列，扭轉(zhuǎn)試驗機系列、彈簧拉壓試驗機系列，彈簧扭轉(zhuǎn)試驗機系列，彈簧疲勞試驗機系列以及鐵路試驗臺系列等。

　　液壓材料試驗機調(diào)試

　　(1)關(guān)掉油泵電機，旋出油泵上面的MS絲堵，排出泵內(nèi)的空氣(和少量油一起流出)，排凈空氣后旋回絲堵：啟動油泵反復(fù)升降活塞將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈。

　　(2)將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時不碰到為準(zhǔn)：

　　(3)在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20：

　　(4) 啟動油泵，關(guān)閉回油閥開啟送油閥使臺板上升，緩慢加大壓力：

　　(5) 檢查各油管接頭有無漏油：

　　(6) 如有漏油，卸力后擰緊油處接頭,材料。

　　液壓試驗機的拉伸試驗步驟

　　用材料試驗機可以做各種材料的拉伸試驗，其操作步驟相同，現(xiàn)以低碳鋼為例，將拉伸試驗的步驟做詳細(xì)介紹。

　　1、測量試件尺寸

　　用游標(biāo)卡尺在試件標(biāo)距長度L0范圍內(nèi)，測量兩端及中間等三處截面的直徑d0，在每一處截面垂直交叉各測量一次，三處共需測量六次。取三處中最小一處之平均直徑d0作為計算截面面積A0之用。

　　按L0＝10d0，在試件的標(biāo)距長度內(nèi)，用錘子和沖釘劃出兩點作為試件的標(biāo)距點。

　　2、選擇度盤：根據(jù)試件截面尺寸估算荷載(Pmax=A0×σb)，并選擇合適的測力度盤。配置好相應(yīng)的砣（擺錘），調(diào)節(jié)好相應(yīng)回油緩沖器的刻度。

　　3、指針調(diào)零：打開電源，按下(綠色)油泵啟動按鈕，關(guān)閉回油閥（手感關(guān)好即可，不用擰得太緊），打開進油閥（開始時工作油缸里可能沒有液壓油，需要開大一些油量，以便液壓油快速進入工作油缸，使活動平臺加速上升）。當(dāng)活動平臺上升5～10左右，便關(guān)閉進油閥（如果活動平臺已在升起的合適位置時，則不必先打開進油閥，僅將進油閥關(guān)好即可；如果活動平臺升得過高，試件無法裝夾，則需打開回油閥，將活動平臺降到合適的位置并關(guān)好即可）。

　　4、安裝試件：

　　先將試件安裝在液壓試驗機上夾頭內(nèi)，再開動下夾頭升降電機（或轉(zhuǎn)動下夾頭升降手輪）使其達到適當(dāng)?shù)奈恢茫缓蟀言嚰露藠A緊，夾頭應(yīng)夾住試件全部頭部。

　　5、進行試驗：

　　用慢速加載，緩慢均勻地使試件產(chǎn)生變形。當(dāng)指針轉(zhuǎn)動較快時，關(guān)小一些進油量，指針轉(zhuǎn)動較慢時，則一些進油量。

　　取下試件，并關(guān)閉電源。將試件重新對接好。用游標(biāo)卡尺測量斷后標(biāo)距長L1（即斷后的兩個標(biāo)記刻畫線之間的距離）。和斷口處的直徑d1。（在斷口處兩個互相垂直方向各測量一次），后觀察斷口形狀和自動繪圖器上的拉伸曲線圖是否與理論相符。

　　液壓試驗機開關(guān)機順序：

　　由于試驗機受控于微機的控制軟件，應(yīng)保證在試驗機打開時，軟件沒有關(guān)閉。

　　1.開機：打開微機（電腦）電源打開控制軟件打開試驗機電源。

　　2.關(guān)機：關(guān)閉試驗機電源關(guān)閉控制軟件關(guān)閉微機（電腦）電源。

　　液壓試驗機怎么安裝以及如何保養(yǎng)呢?

　　一、液壓試驗機怎么安裝

　　1、安裝前的準(zhǔn)備工作

　　(1)液壓材料試驗機應(yīng)選擇安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫能控制在(10～35)℃的房間內(nèi)。并且房間應(yīng)有足夠的空間，以保證在試驗機周圍有大于70cm的空間供試驗和日常維護。

　　(2)將液壓材料試驗機安裝位置向下挖一坑，尺寸比液壓材料試驗機底座長、寬各大于50cm，深度不小于30cm。

　　(3)在坑內(nèi)澆灌強度等級不小于C20的混凝土，在澆灌混凝土?xí)r留出錨固地腳螺釘?shù)目锥醇鞍惭b電路、傳感器的管道?；炷粱A(chǔ)的平面應(yīng)用水平找平。

　　(4)液壓材料試驗機接三相四線電源，電源應(yīng)安裝空氣開關(guān)和漏電保護裝置。電線距離地面應(yīng)大于150 cm，電線上應(yīng)安裝手動電閘來控制試驗機電源。

　　濟南時代試金試驗儀器有限公司始終堅持以科學(xué)和誠信服務(wù)的主導(dǎo)思想，并以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)良服務(wù)回報社會。并一貫遵循對每一道工序負(fù)責(zé)，對產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對用戶負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠為用戶服務(wù)。