氮氣在真空熱處理中的應(yīng)用

真空熱處理（管殼式換熱器）是國內(nèi)外正在采用的比較*的熱處理方法，在真空熱處理中，往往離不開使用氮氣。 例如，當鋼鐵件在真空爐中加熱時，若真空程度過高，則為防止工件材料中的合金元素揮發(fā)，需對爐中回充適量的氮氣，以提離爐內(nèi)微量氣體的壓力。 又如，在真空加熱油淬的真空淬火過程中，有時為了確?；蛱岣叽慊鹩偷睦鋮s能力，需在工件冷卻之前，向真空爐中回充足夠的氮氣。在高壓氣淬時，需要快速向真空爐中充入高于一個大氣壓的氮氣。在鋼件（鋼件的彎曲使用彎管機）真空回火時，在抽真空后需回充氮氣以實現(xiàn)爐內(nèi)保護氣體循環(huán)均勻加熱，以及實現(xiàn)回火后的快速冷卻。 真空熱處理所需的氮氣，有各種不同的來源。由于液氮的密度遠比氮氣大，體積遠比氮氣小，便于運輸和貯藏，而且在大量供應(yīng)時價格也較便宜。所以，液氮是真空熱處理所用氮氣的重要來源之一。工業(yè)生產(chǎn)中氮氣的制造使用制氮機。 在國外和我國上海等地，有不少廠家就使用較大的專用儲存罐，存放由液氮供應(yīng)廠商專車運送來的液氮，并將由液氮逐漸汽化而成的氮氣用于真空熱處理。他們認為，使用液氮比使用瓶裝氮氣或采用制氮機制氮經(jīng)濟合算。 當然，是用液氮合算，還是用瓶裝氮氣或制氮機供氮合算，這與當?shù)氐臍庠礂l件、以及熱處理生產(chǎn)廠用氮氣量的大小等具體情況有關(guān)。液氮的價格不僅與其純度的高低有關(guān)，與一次購入量的多少也有關(guān)。例如在2003年春季和夏季，湘潭有一家制氧廠生產(chǎn)銷售的液氮，一次購1000L以上時，售價為每升1元；若零售，則每升4元。

制氮機的氮氣發(fā)生器到底有哪些特點？

制氮機是以空氣為原材料，通過一定的技術(shù)手段把空氣中的氮氣和氧氣進行分離的制氮設(shè)備。然而制氮機組成中有一個氮氣發(fā)生器的配件，在制氮設(shè)備中的作用還是很重要的，氮氣發(fā)生器到底具有哪些特點呢，下面制氮機廠家就來給瑞宇簡單的介紹一下，下面就一起來看看吧。 程序控制，儀器的控制系統(tǒng)采用專用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)0-300ml/min全自動調(diào)節(jié)。工藝*：電解池采用立式單液面雙陰極。 膜分離技術(shù)，催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物，使電解池催化效率高，產(chǎn)氣量大，氮氣純度高，電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。 三級催化，除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm。產(chǎn)氮濕度低。采用了超高分子量滲透麼分離技術(shù)及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機后自動排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮氣純度大大提高。 操作方便，免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之苦，使用是只需打開電源開關(guān)即可產(chǎn)氮，可連續(xù)使用，也可間斷使用，產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。安全可靠，配有安裝裝置，靈敏可靠。