abs塑料零件的焊接可以用超聲波焊接和人焊接，超聲波焊接受其技術(shù)限制，焊接的塑料零件直徑在400mm以內(nèi)，400mm以上的大型塑料零件使用熱熔焊接技術(shù)。

大型ABS塑料零件焊接機(jī)采用熱板焊接，常見(jiàn)塑料零件有塑料外殼上焊接零件和下焊接零件焊接，塑料環(huán)之間熔接，*避免的超聲波焊接對(duì)工件大小的限制，理論焊接尺寸可達(dá)數(shù)米寬。

大型ABS塑料零件焊接機(jī)一般采用非標(biāo)準(zhǔn)定制設(shè)備完成焊接，本公司可免費(fèi)提供焊接方案。

一、熱板焊接機(jī)的焊接原理

熱板焊接機(jī)主要通過(guò)一個(gè)由溫度控制的加熱板來(lái)焊接塑料件。焊接時(shí)，加熱板置于兩個(gè)塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時(shí)，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時(shí)間過(guò)去之后，工件表面的塑料將達(dá)到一定的熔化程度，

此時(shí)工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)熱板停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能超越于原材料強(qiáng)度，整個(gè)焊接過(guò)程完成。

二、熱板焊接機(jī)的組成及其作用

熱板焊接機(jī)由氣壓傳動(dòng)部分、控制部分、電氣部分、機(jī)臺(tái)及熱板模具和機(jī)械裝置等組成。

熱熔機(jī)采用電加熱方式，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，控制精細(xì)，通過(guò)熱熔頭傳遞熱量到塑料件，熱壓變型達(dá)到所需效果。本設(shè)備采用抽板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，

然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機(jī)為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。主要適用于家用電器、

車燈、汽車溶器等塑件焊接?？筛鶕?jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡(jiǎn)單，使用方便。加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對(duì)其加熱。本機(jī)共設(shè)兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。 

超聲波機(jī)械焊接時(shí)可根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。本設(shè)備控制方式可分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制，手動(dòng)為單件動(dòng)作，主要用于機(jī)構(gòu)和模具的調(diào)試，手動(dòng)調(diào)試好以后，生產(chǎn)時(shí)調(diào)整到自動(dòng)。

自動(dòng)控制系統(tǒng)采用可編程控制器（plc）和觸模屏人機(jī)界面來(lái)控制，各氣缸運(yùn)動(dòng)為氣壓推動(dòng)，操作簡(jiǎn)便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。