真空干燥箱箱內(nèi)被散熱板分成若干層。散熱板中通入熱水或蒸汽作為加熱介質(zhì),將鋪有待干燥物料的料盤放在散熱板上,關(guān)閉箱門,箱內(nèi)用真空泵抽成真空。散熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動中將物料加熱到溫度,水分開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設(shè)備易于控制,可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒,干燥過程中物流不易被污染。
如采用冷凝器,物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收;如溶劑為水,可不用冷凝器,節(jié)省能源投資。
? 可處理特殊物料:在真空低溫下干燥時氧含量低,儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險品、易于干燥熱敏性物料,能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分,能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放。采用冷凝器,可有效回收物料中的溶劑。
? 輻射式烘干:具有干燥速度快、質(zhì)量好、升溫快、熱慣性小、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、體積小、節(jié)省占地面積,熱傳導(dǎo)方向性強和節(jié)約能源。
? 環(huán)保類型的“綠色”干燥:屬于靜態(tài)式真空干燥器,它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),外觀良好,被干燥物料的形體不會損壞。
? 設(shè)備利用率高:長方體工作室,使有效容積達(dá)到,工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成,確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。鋼化玻璃視孔觀察工作室內(nèi)物體,一目了然,微電腦溫度控制器,控溫可靠。箱門閉合松緊能調(diào)節(jié),整體成型的硅橡膠門封圈,確保箱內(nèi)高真空度。
? 能耗低:干燥物料處于真空條件下,物料溶液的沸點降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大,縮短了加熱時間,加快了干燥速度,節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積,與傳統(tǒng)真空干燥箱相比,加熱時間減少50%以上。
? 符合GMP要求:在干燥前可進(jìn)行消毒處理,干燥過程中無任何不純物混入,無三廢。
? 熱源廣泛:可采用多種加熱方式供客戶選擇,電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱,熱損失少。干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié)可根據(jù)用戶的物料要求確定。
Ⅱ、水果烘干與凍干的區(qū)別:
? 真空低溫干燥在同樣的干燥溫度下可以獲得更高的干燥度、更快的干燥速度,同時,也可以對待干燥物料起到很好的保護作用;冷凍干燥機外圍配置復(fù)雜,動力消耗大。
? 在真空干燥的條件下,物料內(nèi)和表面之間壓力差較大,因此在壓力梯度的作用下,水分會移向表面,不會出現(xiàn)表面硬化的現(xiàn)象,真空干燥產(chǎn)品通過膨脹發(fā)泡,能生產(chǎn)出酥脆、速溶等食品;在冷凍干燥過程中,物料存在表面硬化問題,且其內(nèi)部形成多孔的海綿狀。
? 加熱系統(tǒng)可采用蒸汽,熱水及電加熱轉(zhuǎn)導(dǎo)熱油加熱等多種形式在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝因而投資費用和運轉(zhuǎn)費用都比較低;而冷凍干燥技術(shù)成本高,由于它需要真空和低溫條件,所以冷凍干燥機要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng),因而投資費用和運轉(zhuǎn)費用都比較高。
? 在真空低溫狀態(tài)下完成干燥工藝,熱敏性物料不變性、無染菌機會,適合各種高難度物料的干燥;干燥溫度從25℃-80℃任意調(diào)節(jié)可根據(jù)用戶的物料要求確定,配有清洗系統(tǒng),自動清洗快捷、方便,選用優(yōu)質(zhì)真空機組并經(jīng)精心設(shè)計組合,具有連續(xù)不斷的大容量抽氣速率和穩(wěn)定的真空度,能耗小、無三廢、低燥音,*符合GMP認(rèn)證要求;而冷凍干燥機不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機溶劑,樣品必須*凍結(jié)成冰,如有殘留液體會造成氣化噴射。
Ⅲ、中草藥烘干以及營養(yǎng)成分的保留:
? 低溫高真空烘干可限度地保留物料原有的天然品質(zhì);產(chǎn)品的收縮率低,揮發(fā)性成分丟失少,保證了干燥產(chǎn)品的風(fēng)味及口感,復(fù)水后使物料的物理變化、化學(xué)變化、細(xì)胞組織變化以及生物生理變化等達(dá)到的可逆程度。
? 低溫高真空烘干技術(shù)適合于富含植物蛋白、動物蛋白、微生物、揮發(fā)性成分等有效成分易受破壞的物料,如人參、鹿茸、三七、荊芥、黃芩、丹 參、紫河車、連翹、牡丹皮、細(xì)辛、枸杞子、薄荷等中藥材。
規(guī)格 名稱 | YZG-600 | YZG-800 | YZG-1000 | YZG-1400A | FZG-10 | FZG-15 | FZG-20 |
干燥箱內(nèi)尺寸 | Ф600×976 | Ф800×1247 | Ф1000×1527 | Ф1400×2054 | 1500×1060×1220 | 1500×1400×1220 | 1500×1800×1220 |
干燥箱外尺寸 | 1135×810× 1024 | 1700×1045× 1335 | 1693×1190× 150 | 2386×1675× 1920 | 1513×1924× 1720 | 1513×1924× 2060 | 1513×1924× 2500 |
烘架層數(shù) | 4 | 4 | 6 | 8 | 5 | 8 | 12 |
層間距離 | 82 | 82 | 102 | 102 | 122 | 122 | 122 |
烘盤尺寸 | 310×600× 45 | 520×410× 45 | 520×410× 45 | 460×640× 45 | 460×640× 45 | 460×640× 45 | 460×640×45 |
烘盤數(shù) | 4 | 8 | 12 | 32 | 20 | 32 | 48 |
烘架管內(nèi)使壓 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 |
烘架使用溫度 | 35-150 | 35-150 | 35-150 | 35-150 | 35-150 | 35-150 | 35-150 |
箱內(nèi)空載真空度 | -0.09~0.096 | ||||||
在-0.1MPa,加熱溫度110oC時,水的氣化率 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
用冷凝器時,真空泵型號,功率 | 2X-15A 2KW | 2X-30A 3KW | 2X-30A 3KW | 2X-70A 5.5KW | 2X-70A 5.5KW | 2X-70A 5.5KW | 2X-90A 2KW |
不用冷凝器時,真空泵型號,功率 | SK-0.8 2.2KW | SK-2.7 4KW | SK-3 5.5KW | SK-6 11KW | SK-3 5.5KW | SK-6 11KW | SK-6 11KW |
干燥箱重量 | 250 | 600 | 800 | 1400 | 1400 | 2100 | 3200 |