性能特點(diǎn)
1,根據(jù)環(huán)境保護(hù)規(guī)定要求進(jìn)行能源結(jié)構(gòu)調(diào)整,煤泥烘干機(jī)熱風(fēng)爐多元化,燃煤、燃?xì)?、生物質(zhì)顆粒等熱風(fēng)爐靈活配置,同時(shí),充分利用客戶可利用資源,如煙氣余熱資源,作為熱介質(zhì)烘干煤泥。
2,除塵系統(tǒng)采用干濕并用的多級(jí)除塵設(shè)備,除塵效率高,功耗小,使用時(shí)間長(zhǎng),降低客戶尾氣制粒成本。
3,新型給料、排料裝置,強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,給料堵塞均勻,不黏壁,不堵料,干料煤泥顆粒均勻,干濕均勻。
4,干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
5,采用的大塊煤泥延時(shí)烘干技術(shù),保證煤泥烘干均勻性。
發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)

設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)

工作原理
濕煤泥通過(guò)鏟車(chē)送入攪拌機(jī)進(jìn)行打散,然后由輸送設(shè)備均勻輸送至煤泥干燥機(jī)筒體內(nèi),濕煤泥先由高溫區(qū)揚(yáng)料板迅速脫水,再連續(xù)行走到帶有自動(dòng)清理結(jié)構(gòu)的抄板區(qū),物料在此逐漸成散落狀態(tài),將筒體內(nèi)清理鏈條清理干凈,防止物料黏結(jié),最后進(jìn)入出料區(qū),物料由出料端出來(lái)由輸送設(shè)備輸送至滾筒外,完成整個(gè)烘干過(guò)程。

現(xiàn)場(chǎng)視頻
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) Specification | 筒體內(nèi)徑 Inner diameter of shell | 筒體長(zhǎng)度 Shell length | 電機(jī)功率 Power | 筒體轉(zhuǎn)速 Shell rotation | 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) verall dimension(LxWxH) |
Ф1.0×8 | 1.0 | 8 | 5.5 | 3-6 | 8×1.9×2.1 |
Ф1.0×10 | 10 | 10×1.9×2.1 | |||
Ф1.2×10 | 1.2 | 10 | 5.5 | 10×1.9×2.1 | |
Ф1.2×12 | 12 | 7.5 | 12×1.9×2.0 | ||
Ф1.5×12 | 1.5 | 12 | 15 | 12×2.6×2.8 | |
Ф1.5×14 | 14 | 14×2.6×2.8 | |||
Ф1.8×14 | 1.8 | 14 | 15 | 14×3.0×3.0 | |
18.5 | |||||
Ф1.8×18 | 18 | 22 | 18×3.0×3.0 | ||
Ф2.0×18 | 2.0 | 18 | 22 | 18×3.2×3.2 | |
Ф2.2×18 | 2.2 | 18 | 30 | 18×4.0×3.8 | |
Ф2.2×20 | 20 | 20×4.0×3.8 | |||
Ф2.4×18 | 2.4 | 18 | 30 | 18×4.0×3.8 | |
Ф2.4×20 | 20 | 37 | 20×3.6×3.6 | ||
Ф2.8×14 | 2.8 | 14 | 75 | 14×4.6×4.6 | |
Ф2.8×18 | 18 | 18×4.6×4.6 | |||
Ф3.0×20 | 3.0 | 20 | 110 | 20×5.0×5.0 | |
Ф3.2×18 | 3.2 | 18 | 132 | 18×8.0×7.0 | |
Ф3.2×20 | 20 | 20×8.0×7.0 |