門式拉力試驗機特點與優(yōu)勢

1．主機外觀采用流線型外觀造型設(shè)計，各部件設(shè)計強度分布合理，表面噴金屬漆，整體組合美觀、大方；

2．主機采用油缸下置式結(jié)構(gòu)，主機高度低，試驗空間布置合理，符合人體工程學原理；

3．工作臺與上橫梁采用四立柱雙絲杠結(jié)構(gòu)構(gòu)成高剛度試驗空間；

4．鉗口卡板與橫梁之間相對滑動部分之間設(shè)置耐磨襯板，方便長期使用后的維修更換；

5．鉗口卡板與鉗口之間采用燕尾連接型式，定位精確可靠；

6．試樣的裝夾采用雙密封內(nèi)置式夾緊缸，液壓驅(qū)動，使試樣裝夾牢固，不滲油；

7．液壓系統(tǒng)采用壓差式節(jié)流調(diào)速伺服隨動系統(tǒng)，系統(tǒng)工作壓力隨著負載的變化自動調(diào)整，減少系統(tǒng)發(fā)熱，節(jié)省能源；

8．進口高壓齒輪泵與電機直連式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，噪音低；

9．油源系統(tǒng)配置高可控送油閥（進口伺服閥），控制精度高；

10.負荷傳感器合理布置在工作臺與活塞之間，直接測試試驗力，避免了液壓傳感器由于油缸活塞摩擦力和油溫變化對試驗結(jié)果的影響；

11．高性能智能化全數(shù)字控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試樣變形單元）、控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元、伺服油源控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（負荷傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與伺服閥、控制器（各信號調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路，實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性。具有網(wǎng)絡(luò)接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠程控制功能；

12．多功能試驗軟件包可按不同試驗方法要求分析處理試驗結(jié)果，具備人機交互編程控制方式，方便添加新的試驗標準方法；具有強大的圖形操作功能，可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗數(shù)據(jù)，具有曲線縮放，圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示等功能。采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術(shù)，實現(xiàn)多通道的高速數(shù)據(jù)采集；具有完整的試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；

13．安全保護裝置：有試驗力過載、超設(shè)定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。

操作步驟

1.  制作試樣：按照試驗標準的要求制作試樣，并測量其尺寸和其它數(shù)據(jù)。

2.  開機：先打開電腦上的軟件測控系統(tǒng)，再打開試驗機電源。根據(jù)欲進行的試驗選擇相應(yīng)的試驗類型。

3.  試運行：選擇適當?shù)乃俣仁乖囼灆C升降運行一下，確定各系統(tǒng)運行正常。

4.  新建記錄：依據(jù)要進行的試驗的次數(shù)，新建出相應(yīng)的試驗記錄條數(shù)；并填入相應(yīng)的批號、編號、試驗環(huán)境、試樣尺寸等相關(guān)數(shù)據(jù)。

5.  裝放試樣：調(diào)節(jié)試驗機上裝放試樣的位置，裝放好試樣。

6.  選擇量程：根據(jù)試驗所需要的試驗力和變形的范圍，選擇合適的試驗力和變形的檔位(量程)。

7.  清零：將試驗力、變形、位移清零。

8.  試驗速度：依據(jù)標準上試驗過程的要求，設(shè)定合適的試驗速度；標準上沒有速度要求的，設(shè)置較合適的速度，速度不要太大，以免影響試驗結(jié)果。

9.  結(jié)束條件：依據(jù)標準上試驗過程的要求，如果要將試樣破壞掉的(比如拉伸，水泥壓縮),選擇“破型判斷”；如果拉(或壓)到某個試驗力就結(jié)束的，選擇“目標”、“試驗力”；如果拉(或壓)到某個變形就結(jié)束的，選擇“目標”、“變形”。

10. 試驗開始：點“試驗開始”按鈕開始試驗。

11. 試驗結(jié)束：試驗完成后“試驗結(jié)束”按鈕自動按下。如果需要中途結(jié)束試驗，也可以按下“試驗結(jié)束”按鈕手動結(jié)束試驗。

12. 試驗結(jié)果：點“分析”按鈕查看相應(yīng)的試驗結(jié)果。繼續(xù)試驗：點“試驗”按鈕返回試驗操作界面，點“下一個”按鈕將是試驗記錄切換到下一條，重復5-11步進行試驗。

13. 保存數(shù)據(jù)：如果試驗數(shù)據(jù)需要保存，按“保存”按鈕將試驗數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫，以備查閱。打印報表：如果試驗結(jié)果需要打印，按“輸出報表”按鈕將試驗結(jié)果輸出到Word文檔并打印。

14. 關(guān)機：先關(guān)閉試驗機電源，再關(guān)閉軟件測控系統(tǒng)和電腦。

門式拉力試驗機注意事項：

1、如果上下限位裝置沒有調(diào)至合適位置，將會導致撞壞傳感器或夾具，致使試驗機癱瘓不能工作。請操作者切記！使用前檢查限位裝置，其位置是否合適，是否緊固。

2、夾好試件后，清零進行試驗時，應(yīng)按‘運行’鍵進行測試而不是按‘上升’或‘下降‘鍵，否則機器不能判定拉斷停機信號，也將導致夾具或力量傳感器損壞。

3、如出現(xiàn)失控，或操作失誤，需緊急停車時，請迅速按下急停開關(guān)，然后按停止鍵再將急停開關(guān)右旋使急停開關(guān)復位。

4、在試驗機開機通電前，必須將上下限位裝置調(diào)至合適位置并緊固；機械限位裝置定位，一般以裝好夾具，使夾具不致相撞為原則；

5、上升或下降裝試件時要注意控制上下夾具之空間及運行速度，否則將導致夾具或傳感器損壞。

6、開機后，測控儀或微機軟件如不能驅(qū)動機臺運行時，應(yīng)檢查急停鍵有否處于停止狀態(tài)。