智能制造網(wǎng)>產(chǎn)品庫>通用設(shè)備>閥門>減壓閥>>YK43F先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥|不銹鋼氣體減壓閥

YK43F先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥|不銹鋼氣體減壓閥

參考價	面議

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱上海革立泵閥制造有限公司
品牌
型號YK43F
所在地上海市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2022/8/24 12:16:46
訪問次數(shù)201

產(chǎn)品標(biāo)簽:

YK43F氣動減壓閥不銹鋼氣體減壓閥先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥

在線詢價收藏產(chǎn)品點擊查看電話

聯(lián)系我們時請說明是智能制造網(wǎng) 上看到的信息，謝謝!

索取相關(guān)資料

公司介紹主營產(chǎn)品

上海革立泵閥制造有限公司是上海市*的泵閥制造企業(yè)，公司成立于1998年，公司座落于上海市金山亭林工業(yè)區(qū)，工廠占地面積20000m2，是專業(yè)生產(chǎn)各類水泵、閥門、電機(jī)、成套供水設(shè)備的股份制企業(yè)。公司主要生產(chǎn)和銷售不銹鋼球閥、電動球閥、氣動球閥、不銹鋼截止閥、刀閘閥、氣體減壓閥、電動調(diào)節(jié)閥、止回閥等閥類產(chǎn)品；ISG管道離心泵，IRG立式熱水泵，ISW臥式管道泵，IHG不銹鋼管道泵，WQ潛水污水泵，ZX自吸式離心泵，GDL立式管道泵，QDLF不銹鋼多級泵，XBD消防泵等泵類產(chǎn)品。公司技術(shù)力量雄厚，檢測設(shè)備齊全，并嚴(yán)格以ISO9001為產(chǎn)品質(zhì)量的保證體系組織生產(chǎn)，通過了國家ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系認(rèn)證，并獲得了中國工程建設(shè)協(xié)會頒發(fā)的工程建設(shè)*產(chǎn)品證書、中國優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號、上海市重質(zhì)量守誠信優(yōu)秀企業(yè)、上海*，各種泵產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證及國家消防裝備檢驗中心頒發(fā)的消防證書等。公司擁有完善的質(zhì)量服務(wù)體系。相信你一定能從我司設(shè)計的產(chǎn)品系列中選取所需的滿意的產(chǎn)品。我們將不斷開發(fā)新的產(chǎn)品，以*的品質(zhì)來回報廣大客戶，我們秉持：“以誠為本，以質(zhì)取勝”的經(jīng)營理念，傳承“沒有較好，只有更好”的服務(wù)宗旨，愿同國內(nèi)外新老客戶竭誠合作，互惠互得，共同發(fā)展。

展開顯示更多內(nèi)容

不銹鋼氣動球閥，電動球閥，氣體減壓閥，三通球閥，氣動調(diào)節(jié)閥，電動調(diào)節(jié)閥，不銹鋼蝶閥

產(chǎn)品簡介在線詢價

YK43F先導(dǎo)活塞式氣動減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成，廣泛用于管路氣體的減壓。

YK43F先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥|不銹鋼氣體減壓閥產(chǎn)品信息

YK43F型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥結(jié)構(gòu)特點和用處

YK43F氣體減壓閥本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥.。氣體減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。先導(dǎo)活塞式氫氣減壓閥本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣減壓閥、氮氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體。

YK43F型不銹鋼氣體減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼體試驗壓力（Mpa）*	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
zui高進(jìn)口壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍（Mpa）	0.1-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-3.5	0.5-4.5
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）P2G	GB12246-1989
zui小壓差（Mpa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量	X/F（聚四氟乙稀/橡膠）：O Y（硬密封）：GB12245-1989

*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋

YK43F型減壓閥主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB/FCB*
閥座閥盤	2Cr13/304*
缸套	2Cr13/25（鍍硬鉻）/304*
活塞	2Cr13/銅合金/銅合金*
活塞環(huán)	合金鑄鐵/對位聚苯*
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿	2Cr13/304*
膜片	1Cr18Ni9Ti
主閥導(dǎo)閥彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn
密封墊（X/F型號）	橡膠/聚四氟乙稀
導(dǎo)閥體導(dǎo)閥蓋	25/304*

YK43F型不銹鋼減壓閥流量系數(shù)（Cv）

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

YK43F型先導(dǎo)活塞式氫氣減壓閥外形尺寸（PN1.6-4.0）

氣體減壓閥

公稱通徑DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	1.6/2.5MPa	4.0MPa	H	Hl
15	160	180	290	90
20	160	180	300	98
25	180	200	300	110
32	200	220	300	110
40	220	240	320	125
50	250	270	320	125
65	280	300	325	130
80	310	330	365	160
100	350	380	365	170
125	400	450	475	200
150	450	500	475	210
200	500	550	515	240
250	650		560	290
300	800		705	335
350	850		745	375
400	900		780	405
450	900		730	455
500	950		835	465

YK43F不銹鋼氣體減壓閥外形尺寸（PN6.4-16.0）

公稱通徑DN	外形尺寸
	L		H	Hl
	6.4MPa	10.0/16.0MPa	H	Hl
15	180	180	300	100
20	180	200	310	105
25	200	220	31	120
32	220	230	310	120
40	240	240	335	135
50	270	300	335	135
65	300	340	340	140
80	330	360	380	170
100	380		380	185
125	450		490	215
150	500		490	225
200	550		535	260
250	650		580	310
300	800		725	355
350	850		765	395
400	900		800	435
500	950		855	495

YK43F先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥安裝圖：

先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥安裝圖

先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥安裝圖減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后,同時由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質(zhì)流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡.

YK43F氣體減壓閥維護(hù)與檢修

1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.

2*存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.

氣體減壓閥故障與消除方法

故障現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

消除方法

不減壓或減壓失靈及直通

1、主閥或付閥密封面有污物

2、主閥或付閥密封面損壞

3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷

4、反饋通道3孔被堵塞