全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)
全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)以液壓傳動(dòng)為生產(chǎn)動(dòng)力,*、靜壓模式。無(wú)噪音,產(chǎn)量高,密實(shí)度高。無(wú)需托板養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期短。用人少,對(duì)工作地面無(wú)要求,產(chǎn)品種類(lèi)多。
全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)運(yùn)用材料:
運(yùn)用的原材料廣泛,比如水泥、石、煤矸石、砂、粉煤灰、鋼渣、火山渣等各種工業(yè)廢料、建筑渣等,采用合理的配方,生產(chǎn)不同型號(hào)的產(chǎn)品。
全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)結(jié)構(gòu):
全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)主要有主機(jī)、液壓泵站、電氣控制臺(tái)和出磚平輸送組成。
1、主機(jī)主要有機(jī)架、液壓缸、模具、配套??蚝蜎_頭等組成。機(jī)身采用鑄鋼件構(gòu)造,增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性,使機(jī)器運(yùn)行時(shí)更加平穩(wěn),保證設(shè)備長(zhǎng)期工作不會(huì)出現(xiàn)變形,延長(zhǎng)了機(jī)器使用壽命。
2、液壓泵站主要由電機(jī)、液壓閥、油路塊、油管等構(gòu)成。高度集中的液壓閥配置和右路設(shè)計(jì)保證了機(jī)器可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性正常工作,提高了工作效率。
3、電氣控制臺(tái)主要有液壓控制系統(tǒng)及配電柜組成。*的液壓控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,配備的可顯示文本控制器可隨用戶(hù)的需求而隨意調(diào)節(jié),操作更方便快捷。
4、出磚平輸送主要是用于輸送壓制出來(lái)的成型磚,制磚原料壓制成磚后在推拉缸的作用力下,直接把磚推到皮帶輸送機(jī)上,然后由機(jī)械手自動(dòng)碼磚,這樣更方便快捷,大大提高工作效率和產(chǎn)量。
全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)安裝調(diào)試:
出廠(chǎng)的機(jī)器按有關(guān)規(guī)定在廠(chǎng)內(nèi)都作了出廠(chǎng)試驗(yàn),但由于長(zhǎng)途運(yùn)輸及較長(zhǎng)時(shí)間的放置等原因,全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查:
1、檢查磚機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。
2、撿查制磚機(jī)機(jī)器主要部位的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
3、檢查各工作部件的油缸及各潤(rùn)滑點(diǎn)是否按要求加油,油量是否合適。
4、另外還要對(duì)全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)進(jìn)行全面的搽拭工作,試機(jī)前還要對(duì)各運(yùn)動(dòng)部位相對(duì)滑動(dòng)的部位按規(guī)定加油潤(rùn)滑。如果由于運(yùn)輸需要將機(jī)器拆開(kāi)可分為成型裝置,送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等,安裝時(shí)要按裝配關(guān)系裝配到位。
全自動(dòng)液壓壓磚機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) 成型周期 (秒) 生產(chǎn)能力 (塊/小時(shí)) 配用動(dòng)力(kw) 粉煤灰摻量(%) 備注 400 16-20 2100-2400 30-37 70 全自動(dòng) 800 14-18 4000-4800 55-60 70 全自動(dòng)