150SV-SP(R)型立式液下渣漿泵性能樸厚基本簡介和結(jié)構(gòu)安裝形式:
樸厚泵業(yè):
靈動核心對渣漿泵整個行業(yè)有著多年的市場監(jiān)測及調(diào)研,靈動核心實(shí)時掌握渣漿泵行業(yè) 市場發(fā)展規(guī)律及動態(tài),大量收集渣漿泵行業(yè)市場及企業(yè)發(fā)展的信息,準(zhǔn)確及時的整合出渣漿泵行業(yè)目前發(fā)展的現(xiàn)狀。
為了保證潛水渣漿泵gao效運(yùn)轉(zhuǎn),就必須及時調(diào)整渣漿泵葉輪與前護(hù)板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙要相等。調(diào)解渣漿泵葉輪間隙時首先停泵,松開壓緊軸承組件的螺栓,擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn),直到渣漿泵葉輪與前護(hù)板摩擦為止。
對于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移,此時葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm,對于橡膠內(nèi)襯泵通過擰調(diào)整螺栓上的螺母,使渣漿泵軸承組件先向前移動,使葉輪與前護(hù)套接觸,在使軸承組件向后移動,使葉輪與后護(hù)套接觸,測出軸承組件總渣漿泵的移動距離,取此距離一般作為葉輪與前后護(hù)套的間隙,再用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值。調(diào)整后,在再次啟動前,須重新檢查渣漿泵葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,軸承組建壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再啟動渣漿泵。
150SV-SP(R)型立式液下渣漿泵性能樸厚結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
樸厚泵業(yè):
單級雙吸離心泵安裝注意事項(xiàng)
單級雙吸離心泵又被我們稱為中開泵,關(guān)于中開泵的相關(guān)安裝注意事項(xiàng),小編整理了相關(guān)的文章,客戶在選擇安裝的時候只要注意相關(guān)的注意事項(xiàng),就能確保單級雙吸離心泵的正確安裝以及運(yùn)行時候不會出現(xiàn)故障。
潛水渣漿泵的軸向密封可以防止外界空氣進(jìn)入泵殼內(nèi),同時又能阻止泵殼內(nèi)的gao壓液體沿泵軸向外泄漏。常用的軸向密封有填料密封和機(jī)械密封兩種。
1、填料密封 填料密封是將有彈性的填料裝入填料函中,當(dāng)其受到填料壓蓋的擠壓之后,填料產(chǎn)生徑向膨脹,充滿軸套與填料函之間的間隙,起到密封的作用。 填料的擠壓要適當(dāng)。填料壓得過緊,雖然能減少泄漏,但填料與軸之間的摩擦損失增加,會降低填料和軸的壽命,嚴(yán)重時造成發(fā)熱冒煙,甚至將填料和軸燒壞;如壓得過松,起不到密封作用。
ZJL立式渣漿泵zhuan業(yè)生產(chǎn)
立式渣漿泵的壓力表顯示有壓力但是泵不出水這種故障可能是由于旋轉(zhuǎn)方向出現(xiàn)了問題,其次可能是由于葉輪流道出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象,云南ZJL渣漿泵, 第三可能是渣漿泵的轉(zhuǎn)速不足。
解決方法有以下幾方面:
1,糾正渣漿泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向, 使其旋轉(zhuǎn)方向正確無誤。
2,取下進(jìn)水管接頭部分,進(jìn)行清理,ZJL渣漿泵廠家 立式渣漿泵,尤其對流道內(nèi)的雜物進(jìn)行清除。
3,增加水泵轉(zhuǎn)速到額定要求范圍以內(nèi),保證立式渣漿泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。立式渣漿泵揚(yáng)程100m
機(jī)械密封 機(jī)械密封依靠靜環(huán)與動環(huán)的端面相互貼合,潛水渣漿泵并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置。動環(huán)裝在轉(zhuǎn)軸上隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);靜環(huán)固定在泵殼上。兩端面之所以始終緊密貼合是借助于壓緊彈簧通過推環(huán)來實(shí)現(xiàn)的,動環(huán)和靜環(huán)經(jīng)常用不同的材料制成,動環(huán)硬度較大潛水渣漿泵,而靜環(huán)硬度較小。在正常操作時,由于兩摩擦端面經(jīng)過很好的研合,并適當(dāng)調(diào)整彈簧的壓力,使正常工作時兩個端面間形成一層薄薄的液膜,造成很好的密封和潤滑條件,在運(yùn)轉(zhuǎn)中可以達(dá)到既不滲透,也不漏氣的程度。
壓濾機(jī)濾板的洗滌形式有哪些?
(1)明流不可洗:此種形式只有一個中間進(jìn)料通道,物料從止推板上的進(jìn)料孔經(jīng)過進(jìn)料通道進(jìn)入各濾室,濾液透過過濾介質(zhì)由各塊濾板的出液孔排出。它適用于一般過濾,具有過濾速度快,過濾效果直觀等優(yōu)點(diǎn)。
(2)暗流不可洗:此種形式的壓濾機(jī)除進(jìn)料通道外,還有出液通道。各塊濾板的濾液經(jīng)此通道一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發(fā)、不需洗滌等的物料。
(3)明流可洗:此種形式除進(jìn)料通道外,還有進(jìn)洗滌液通道。其過濾部分與明流不可洗一樣。過濾結(jié)束后,進(jìn)行洗滌操作。
(4)暗流可洗:分暗流單向洗滌和暗流雙向交叉洗滌。此種形式的壓濾機(jī)進(jìn)料和洗滌液與明流可洗一樣,只是出液方式不一樣。各塊濾板的液體經(jīng)出液通道匯集一起排出。此種形式適用于有污染、有毒、易揮發(fā)、需洗滌的物料。
關(guān)于壓濾機(jī)來說,濾板是對比簡單磨損與毀壞的有些,用戶要定期對壓濾機(jī)的濾板進(jìn)行保護(hù)與替換。那么,在保護(hù)或替換濾板過程中,什么樣的濾板才算合格呢?有哪些需要我們?nèi)チ粢饽?
首先,替換的新濾板,其必要條件即是和初始設(shè)備的配套濾板尺度根本相同,這些條件包括濾板長度、寬度和厚度,如果有誤差就會致使濾板擱放在設(shè)備橫梁時,在過濾時擺布移動,乃至有也許放不上去,然后嚴(yán)重影響的壓濾機(jī)的全體運(yùn)行。
第二,調(diào)查濾板內(nèi)部的孔洞,由于現(xiàn)在的濾板都是采用的聚丙烯熱加工鍛造而成,然后就要對壓濾機(jī)濾板初始資料加熱后才干運(yùn)用,所以濾板在鍛造過程中就很簡單形成孔洞,當(dāng)這樣空泛到達(dá)必定空間或許數(shù)量時,這樣濾板就不是合格商品。
第三,調(diào)查濾板洼陷下去的深度。濾板洼陷下去的深度決議了設(shè)備每一次間隙循環(huán)的工作量(一般濾板深度越深,每一次的工作量就越大),但并不是越深越好,但濾板洼陷下去的深度超出了濾板本身接受強(qiáng)壯壓力的才干時,濾板就易容的開裂或許損毀,乃至能夠形成濾板俄然的迸裂,傷及生命。
保護(hù)或許替換新的濾板過程中,必定要確保以上這幾個方面符合規(guī)范,只要合適的濾板才干輔佐壓濾機(jī)運(yùn)作時到達(dá)理想的工作效率。