65ZJL-30型液下渣漿泵、樸厚立式液下泵產(chǎn)品技術(shù)特點：

關(guān)于渣漿泵拆卸常識 
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)安裝配圖進行，葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨訂貨購買）。 
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應(yīng)安裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應(yīng)錯開108度裝入。   

管道泵啟動與停止：起動前準(zhǔn)備：1,試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn),試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。2,打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。3,檢查各部位是否正常。4,用手盤動泵使?jié)櫥哼M入機械密封端面。5,高溫型應(yīng)*行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻起動：全開進口閥門。關(guān)閉吐出管路閥門。起動電機，觀察泵運行是否正桷。
調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

65ZJL-30型液下渣漿泵、樸厚立式液下泵用途及范圍：

應(yīng)用固液混合物動力學(xué)原理和流變特性等領(lǐng)域中的新成果，進行泵的過流部件水力設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計，以便符合固液混合物在泵流道內(nèi)的運動規(guī)律，減少渦流和局部損失，減輕磨損。
其次，材料的選擇和表面涂層根據(jù)固液混合物特性和現(xiàn)場使用條件，合理選擇泵用耐磨材料，應(yīng)用價值工程分析，避免功能過剩；過流部件采用抗磨材料制造；采用涂鍍技術(shù)，增加保護層，提gao抗磨能力。
再次，泵的合理選型和使用合理選型和使用，是降低磨損，延長使用壽命的重要途徑之一。
渣漿泵廠家根據(jù)泵的選型方法和有關(guān)技術(shù)資料，合理選擇與現(xiàn)場工況條件相匹配的泵型式；泵在運行時，應(yīng)該在*工礦區(qū)工作，既對應(yīng)于泵的gao效區(qū)，又在磨損zui小的區(qū)域內(nèi)，泵在限定的工況范圍內(nèi)運行，是降低磨損量的有效方法。在保證基本要求的情況下，合理降低泵的轉(zhuǎn)速。采用此方法，可以降低空蝕和沖擊磨損強度。
渣漿泵聯(lián)軸器直連傳動與皮帶傳動及注意事項渣漿泵傳動方式一般有聯(lián)軸器直連傳動和皮帶傳動。
直連傳動運行可靠，故障率低，不丟轉(zhuǎn)，效率gao但是轉(zhuǎn)速固定，不宜準(zhǔn)確的工作在所要求的工況點上。皮帶傳動（包括CR、CL、CV、ZV）容易改變泵的工作參數(shù)，選泵范圍廣，易于實現(xiàn)所要求的工況參數(shù)而卻易丟轉(zhuǎn)，傳動效率低，皮帶易損壞，運行成本gao，可靠性差。兩種傳動方式有著各自的優(yōu)缺點，在選擇何種傳動方式時，除根據(jù)泵轉(zhuǎn)速與所配置電機的轉(zhuǎn)速外還需要考慮現(xiàn)場是否有著特殊的要求。另外，渣漿泵廠家瑞特泵業(yè)提示ZV傳動渣漿泵，配帶電機較大時，通身底座電機支架gao，啟動瞬間和停泵時產(chǎn)生振動。這時需要加固通身底座電機支架部位或配帶電機較大時盡量不選用ZVZ傳動型式。

 潛水電泵的潛水電機置于泵的上方，潛水電機為干式結(jié)構(gòu)，選用F級絕緣，可靠的機械密封及輔佐密封，并設(shè)有走漏和內(nèi)部繞組、軸承溫升保護設(shè)備，裝備操控柜、運轉(zhuǎn)安全可靠，運載水質(zhì)和環(huán)境習(xí)慣廣、葉片可調(diào)、工況規(guī)模大。
    從進水口方向看，葉輪為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
    當(dāng)電機功率在315KW以下時，電壓選用380V或600V，當(dāng)電機功率在315KW以上時，電壓選用6KV或10KV。
    潛水混流泵是一種“拉出”式結(jié)構(gòu)泵，在查看和拆卸葉輪和軸封時，毋須將與泵體相連接的管路拆開。裝有精細加工的泵軸，裝有稀油光滑的軸承，在填料函蓋中裝有防護軸套。軸承箱的油位，可由恒位油杯來操控。
    泵體的支腳，可承受來自管路的任何載荷，并直接傳遞給基礎(chǔ)。這樣，轉(zhuǎn)子不會因為泵承受受載荷而發(fā)生曲折，然后確保軸承的使用壽命。
    因為較大的過流面積，然后削減阻塞。
    泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向。
    動力驅(qū)動可選用電動機或內(nèi)燃機。
    泵設(shè)備上能夠裝備完好的放氣設(shè)備，有利于吸入管路的排氣。
    潛水混流泵適用于排灌泵站、大流量、中揚程、運送水質(zhì)為原水或輕度污水。運送介質(zhì)溫度50度以下，揚程在20米以下操作簡略，使用方便，合作安裝體系。可建成地下泵站，堅持地上面貌，較適合水位漲落較大的沿江、湖泊區(qū)域建站、是處理防洪*的方法。
    潛水混流泵開泵前，吸入管和泵內(nèi)有必要充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其間的液體跟著葉片一同旋轉(zhuǎn)，在離心力的效果下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼分散室內(nèi)速度逐步變慢，壓力逐步添加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處因為液體被甩向周圍而構(gòu)成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的效果下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣接連不斷地從液池中被抽吸上來又接連不斷地從排出40WQ12-15-1.5潛水排污泵主要供抽送帶弱腐蝕性的含固體顆粒及各種纖維物、塑料等的污水、廢水、雨水。40WQ12-15-1.5潛水排污泵主要應(yīng)用于市政工程、建筑工地、賓館、醫(yī)院、人防工程、礦山、農(nóng)田灌溉等行業(yè)。

維修難度：立式泵檢修難度大，如檢修葉輪需將上部金部移去后方能進行而臣式心泵相
對容易，如1s型泵只更將進口管移去就能進行葉輪檢修
安裝形式；立式系為整體連接，安裝較易而臥式高心安裝后需進行精度調(diào)整
從選揮上來說的話，大部分人會喜歡用臥式離心泵主要是因為即式離心泵簡單川易修和
維護。而立式高心泵維修麻煩，每次維停時都需要起吊起來而且長曲時間了攜更更換法下
的用動承，加果不更換，那么可能導(dǎo)致的后果執(zhí)是軸高心力越來越太，導(dǎo)拍跳動值大用如
果不及時更換，將造成機械事故。而且家裝時要保證對的水平安裝
但立式高心泵也有其優(yōu)點：
，立式高心泵多用于不能倒的安裝在地下的工況或者是現(xiàn)場浪有空地為臥式高心
做基礎(chǔ)，只能用立式高心泵放在上
第二，如果通的臥式高心系（不是目吸泵自吸わ很委本無法從「面的提濕里抽出
介質(zhì)。所以臥式離心泵和立式泉是不具可比性的.樸厚泵業(yè):
I HOR
管道式高心系啟動前的準(zhǔn)備工作，啟動前應(yīng)注意做好全面檢查工作，查軸承中河渭油是否
足夠、潤滑油格是否符合設(shè)技術(shù)文件的規(guī)定；出水閥門及壓力表閥、直空表等是否處于關(guān)
閉狀態(tài)；裝置各處聯(lián)接栓有無松動現(xiàn)家；配電設(shè)備是否完好、正常，各指示儀表、安全保護裝
置及電控裝置均應(yīng)靈、準(zhǔn)確、可靠然后進行盤車、泵工作。所調(diào)盤車，就是用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸
器，目的是力了檢宣泵及電動機內(nèi)有無異常，如零伴松脫、雜物堵基、泵內(nèi)凍結(jié)、軸承缺油、王
軸變形等。

樸厚泵業(yè):
就是起動前向票及吸水管中注ポ，以便起動后在的入口処造成抽吸液體必要的直空
值。對于制冷空調(diào)工程用泵，由于均識盟為自灌式，可不用票
對于*啟動的水系，還應(yīng)進行轉(zhuǎn)向檢置，檢查其轉(zhuǎn)向是否與系廠規(guī)定的轉(zhuǎn)向*。準(zhǔn)備工
作就結(jié)之后，印可啟動水票。立式多屬心泵啟動時應(yīng)行含下列要求：
啟動時應(yīng)打開吸入管閥門、關(guān)閉排出管路閥門。
吸入管路應(yīng)充滿送液體并排盡寶氣，不得在無液體的情況下啟動。
系啟動后應(yīng)快速通過喘振區(qū)。
轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出回管路的閥門，出口管路門的開啟時間不直超過3分神。待水轉(zhuǎn)速穩(wěn)
定后，應(yīng)打開買空表閥與壓力表。