ZJL液下渣漿泵 礦漿泵供應樸厚泵業(yè)廠家

概述
產品概述：
ZJL型液下渣漿泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。
ZJL型泵過流部件由耐磨金屬制成。
ZJL型泵浸入液下的零部件均帶橡膠外襯，適用于輸送無棱角的磨蝕性渣漿。
根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。
采用多種速度和多種變型方式，使得泵在良好工況下運行，使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。
ZJL液下渣漿泵 礦漿泵供應樸厚泵業(yè)廠家

ZJL系列渣漿泵是我公司開發(fā)研制的新一代gao效耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用上*的固液兩相流理論，按zui小損失原則設計，其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提gao了水力效率，降低了運行噪音和振動，該系列泵過流部件采用gao硬質gao鉻合金材質，其材質具有gao抗磨、抗腐蝕性、提gao沖擊性性能，從而使其壽命搞gao。

    ● 鑲嵌非標套
    鑲嵌非標套修復措施也是一種常見應急手段。大弱點是加工精度不高，與磨損部位的接觸面積有限，極易造成二次磨損，大大增加生產安全隱患
    ● 補焊修磨
    補焊機加工修復工藝是傳統(tǒng)工藝修復工藝中見的一種方式，其特點就是修復精度高。其缺點是對于軸類的修復過程中容易造成應力集中或者造成軸的彎曲變形；補焊工藝無法避免熱應力的問題，造成軸使用過程中出現(xiàn)裂紋甚至斷裂的危險，增加生產安全隱患。

機油泵的工作原理是：當發(fā)動機工作時，凸輪軸上的驅動齒輪帶動機油泵的傳動齒輪，使固定在主動齒輪軸上的主動齒輪旋轉，從而帶動從動齒輪作反方向的旋轉，將機油從進油腔沿齒隙與泵壁送至出油腔。這樣，進油腔處便形成低壓而產生吸力，把油底殼內的機油吸進油腔。由于主、從動齒輪不斷地旋轉，機油便不斷地被壓送到需要的部位。
   機油泵按結構形式可分為齒輪式和轉子式兩類。齒輪式機油泵又分外嚙合齒輪式和內嚙合齒輪式。
   外嚙合齒輪式機油泵殼體內裝有一個主動齒輪和一個從動齒輪。齒輪與殼體內壁之間的很小，殼體上有進油口。工作時，齒輪旋轉進油腔的容積由于輪齒向脫離嚙合方向運動而增大，腔內產生一定的真空度，機油便從進油口被吸入并充滿進油腔。齒輪旋轉時把齒間所存的機油帶至出油腔內。由于出油腔一側輪齒進入嚙合，出油腔容積減小，油壓升高，機油便經出油口被送到發(fā)動機油道中。機油泵通常由上的螺旋齒輪或曲軸前端驅動。在發(fā)動機工作時，機油泵不斷工作，從而保證機油在潤滑油路中不斷循環(huán)。

清水泵的正確操作步驟
一、起動前準備：
1. 試驗電機轉向是否正確(與泵體上標明的方向)，試驗時間要短以免使泵內部轉動對磨部件因無液潤滑而干磨損壞；
2. 打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥；
 3. 檢查各部位是否正常；
4. 高溫型應*行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部件受熱均勻。
二、起動：
1. 關閉泵出口閥門；
2. 全開泵進口閥門；
3. 起動電機，觀察泵運行是否正常；
4. 調節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應通過調節(jié)出口閥門開度；測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行，至使電機燒壞）調整好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關