80ZJL-33型液下渣漿泵*產(chǎn)品技術特點：

  ZJL型液下渣漿泵主要由葉輪、蝸殼、后護板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、蝸殼、后護板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用 螺紋聯(lián)接，蝸殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。   泵與電機可采用聯(lián)軸器直接傳動或皮帶傳動。   ZJL型渣漿泵的軸承采用油脂潤滑，該系列泵為無軸封泵。  該系列泵加長型可達到液下深度5米左右，由于采用機械密封結構，漿體不會進入軸承，保證了使用壽命，現(xiàn)已經(jīng)廣泛使用于脫硫系統(tǒng)輸送石灰乳等脫硫劑。

軸承潤滑：按軸承箱不同分為：

● 箱式采用稀油潤滑。

● 圓筒式采用油脂潤滑

● 軸承箱△嵌蓋式采用稀油或油脂潤滑

軸封型式：

● 副葉輪軸封：適用于單級泵及串聯(lián)合用的級泵，對其停車密封用填料的潤滑采用常壓清水或油脂。

● 填料軸封：適用于串聯(lián)使用的第二級泵及其以上的泵，需用軸封水。

葉輪形式

● 閉式葉輪：葉輪形式為閉式，耐磨蝕性能好，zjl液下渣漿泵廠家，泵效率高。

● 開式葉輪：葉輪過流能力大，在輸送污垢物料時需要經(jīng)常清理，使清理工作變的相對容易很多。

ZJL型為單級、單吸、立式離心渣漿泵，該系列泵采用上*的固液兩相流理論，按較小損失原則設計。其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，渣漿泵技術參數(shù)，提高了水力效率，降低了運行噪音和振動；該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵，其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高。ZJL型泵的軸承采用油脂潤滑。該系列泵為無軸封泵。

80ZJL-33型液下渣漿泵*用途及范圍：

結構安裝型式:
ZJL型泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承;泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件采用耐磨材料。
該型泵的傳動型式為BD和DC兩種，即皮帶傳動和直聯(lián)傳動。浸入液下的深度在標準尺寸范圍內(nèi)可根據(jù)用戶的實際需要而定。
從泵吸入口方向看為逆時針旋轉(zhuǎn)。

主要用途 ：ZJL型渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封和軸封水。加長軸系列的液下泵，可適用于液位較深的工況。該型泵適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè)，輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體，其固液混合物大重量濃度：灰漿45%、礦漿60%。

　結構安裝型式:

ZJL型泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承;泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件采用耐磨材料。
該型泵的傳動型式為BD和DC兩種，即皮帶傳動和直聯(lián)傳動。浸入液下的深度在標準尺寸范圍內(nèi)可根據(jù)用戶的實際需要而定。
從泵吸入口方向看為逆時針旋轉(zhuǎn)。首先，普通渣漿泵在使用時，漿泵體放于地面，保持泵體的穩(wěn)定。而泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的液下渣漿泵，或有特殊要求的渣漿泵，就必須將泵放置入水中，電機放置在水面上固定，謹防電機落入水中報廢。

 再者，在渣漿泵工作時，為了減少堵塞，可以在進水口處放置一張過濾網(wǎng)，這樣能夠有效的減少了進入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，并延長液下渣漿泵的使用壽命。腋下渣漿泵使用時間不宜過長，如果有備用泵，輪流使用減少負擔，是好的方式。

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