樸厚ZJL液下渣漿泵礦漿泵

概述
產(chǎn)品概述：
ZJL型液下渣漿泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。
ZJL型泵過流部件由耐磨金屬制成。
ZJL型泵浸入液下的零部件均帶橡膠外襯，適用于輸送無棱角的磨蝕性渣漿。
根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。
采用多種速度和多種變型方式，使得泵在良好工況下運行，使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。
樸厚ZJL液下渣漿泵礦漿泵

ZJL系列渣漿泵是我公司開發(fā)研制的新一代gao效耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用上*的固液兩相流理論，按zui小損失原則設(shè)計，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提gao了水力效率，降低了運行噪音和振動，該系列泵過流部件采用gao硬質(zhì)gao鉻合金材質(zhì)，其材質(zhì)具有g(shù)ao抗磨、抗腐蝕性、提gao沖擊性性能，從而使其壽命搞gao。

渣漿泵出料少的原因：
1.渣漿泵如葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。
2.渣漿泵如葉輪磨損嚴重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。
3.渣漿泵渣漿泵動力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低；出水管漏水嚴重。
渣漿泵出料少排除方法：
1.渣漿泵恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速，皮帶油垢，調(diào)整好皮帶度降低水泵安裝位置，縮短管路或改變管路的彎曲度；
2.渣漿泵密封水泵漏氣處，壓緊填料；
3.渣漿泵堵塞物，更換葉輪；更換減漏環(huán)，堵塞漏水處。

鍋爐給水泵的基礎(chǔ)是鍋爐的安全穩(wěn)定運行，隨著自動化技術(shù)在鍋爐給水，系統(tǒng)自動調(diào)整現(xiàn)代鍋爐的水平已成為關(guān)鍵的安全穩(wěn)定運行。近年來，由于鍋爐給水泵故障造成的事故停機鍋爐少見的原因是設(shè)備維修部門沒有很好的理由要把握發(fā)生在鍋爐給水泵故障。
鍋爐鋼排污泵是現(xiàn)代鍋爐的鍋爐的安全穩(wěn)定運行有著重要影響的一個重要組成部分。因此，鍋爐維修和管理部門必須重視的鍋爐給水泵系統(tǒng)的維護和管理，故障預(yù)防科學的保護目的，在時間壽命的成分變化，以避免以后的部分更大的損害造成設(shè)備損壞。供水泵系統(tǒng)創(chuàng)建的維護記錄，根據(jù)鍋爐運行和結(jié)果的科學分析，以確定更換時間，以保護泵系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。這就要求維修部門應(yīng)加強對專業(yè)技術(shù)人員的，專業(yè)技術(shù)人員不僅需要具有較高的鍋爐給水泵的專業(yè)知識和技能，而且還擁有現(xiàn)代化的設(shè)

    1、排污能力強：特殊的葉輪防堵設(shè)計，確保了泵高效且無堵塞。
    2、高效節(jié)能：采用優(yōu)等水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。
    3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。

    ZW自吸式渦流不堵塞排污泵即可象一般像一般化清水泵那樣不需要安裝底閥，雙可吸排含有大顆粒固體塊、長纖維、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理入一切工程污水物?？蓮V泛適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、石油、礦山和河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。它是目前國內(nèi)抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮物介質(zhì)理想的雜質(zhì)泵。

化工泵的裝置要求
1.必須滿足流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。
2.確定化工泵的型號和制造廠時，應(yīng)綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性和制造規(guī)范等因素。
3.必須滿足介質(zhì)特性的要求：
①.對輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的化工泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵等。
②.對輸送腐蝕性介質(zhì)的化工泵，要求過流部件采用耐腐蝕材料。
③.對輸送含固體顆粒介質(zhì)的化工泵，要求過流部件采用耐磨材料，必要時軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗。
4.必須滿足現(xiàn)場的安裝要求。
①.對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的化工泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。
②.對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20C以下的化工泵，要求考慮化工泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。
③.對安裝在爆炸區(qū)域的化工泵。應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用防爆電動機。
5.對于要求每年一次大檢修的工廠，化工泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期一般不應(yīng)小于8000小時。為適應(yīng)3年一次大檢修的要求，APl610（di8版）規(guī)定石油、重化學和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期至少為3年。