150D25X3型多級(jí)離心泵廠家產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時(shí)調(diào)整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2、更換軸承時(shí)，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，不超過750C。 
3、要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時(shí)更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠. 
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

150D25X3型多級(jí)離心泵廠家的影響多級(jí)離心泵組效率的幾個(gè)因素   

樸厚節(jié)能

D型多級(jí)離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本泵揚(yáng)程為19－245.7m，流量為18至162m3/h。液體的溫度不超過80℃，廣泛應(yīng)用于礦山排水、工廠及城市給水之用。

提高離心泵效率
第一步，在選型時(shí)多比較各供應(yīng)商的選型方案,在考慮性價(jià)比的前提下盡量選用效率高的方案;

第二步，派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制,對(duì)影響水泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(立式長軸泵)等的制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)制,尤其對(duì)葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進(jìn)行控制,使交付的產(chǎn)品是在當(dāng)前的生產(chǎn)條件下的高效率的產(chǎn)品。
第三步，在生產(chǎn)現(xiàn)場的安裝調(diào)試過程中,要保證泵的基礎(chǔ)牢靠,與驅(qū)動(dòng)機(jī)對(duì)中良好,前后閥門開關(guān)靈活,管道布置設(shè)計(jì)合理,現(xiàn)場控制安全可行,各運(yùn)行監(jiān)控儀表齊全準(zhǔn)確,保證泵的運(yùn)行過程能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
第四步，是在水泵的長期運(yùn)行中要注意對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常情況即時(shí)反映匯報(bào),在正常的小修、大修周期中,應(yīng)對(duì)各易損件進(jìn)行檢查更換,保證泵的長期高效安全的運(yùn)行。

電機(jī)采用過熱保護(hù)，根據(jù)用戶的要求可增加進(jìn)水檢測等多種保護(hù)裝置，能在惡劣工況條件下長期安全運(yùn)行清水泵主要用作輸送類似于清水的液體只用，很多用戶在選擇產(chǎn)品時(shí)，會(huì)拿清水泵和離心泵作比較。那么兩者之間該如何選擇呢，清水泵廠家通過介紹它們的區(qū)別來了解下。
清水泵是屬于離心泵的一個(gè)的子類別，清水泵主要是輸送介質(zhì)是清水或類似于清水的其它液體，適用于工業(yè)和城市給水、排水、以及農(nóng)業(yè)排灌。
離心泵和清水泵的概念不是一個(gè)范疇，一個(gè)是介質(zhì)區(qū)別，一個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)造。有些離心泵也是清水泵,區(qū)別就是他們之間是屬于從屬關(guān)系，清水泵是屬于離心泵的分類的，泵的分類是按照葉輪的不同來分類的，離心泵屬于葉片式泵，主要是通過電機(jī)的帶動(dòng)泵軸的旋轉(zhuǎn)使得介質(zhì)在葉輪中做告訴離心運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到抽送目的。

1、自吸泵聯(lián)軸器必須用螺母堅(jiān)固好，并鎖緊螺母，謹(jǐn)防螺母松動(dòng)，否則易引起葉輪竄動(dòng)，造成機(jī)械故障。
2、在自吸泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意泵軸與電動(dòng)機(jī)輸出的同軸度;泵安裝的準(zhǔn)確與否對(duì)泵的運(yùn)行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細(xì)認(rèn)真的安裝校正。
3、為使自吸泵體內(nèi)能夠保持一定的儲(chǔ)存液，以達(dá)到較好的自吸能力和防止機(jī)械密封的干磨擦，必須使泵的進(jìn)口高于泵軸的中心線。
4、吸入管路的安裝應(yīng)注意:
A、吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時(shí)，吸入口安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池低的儲(chǔ)水平面，并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
B、吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴(yán)防漏氣或滲漏液體，即吸入管路中不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過水面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢查。
D、吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負(fù)荷。
5、安裝自吸泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管路中有無石塊、鐵砂等雜物。
6、校正自吸泵聯(lián)軸器及電機(jī)動(dòng)聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1mm。泵軸和電動(dòng)機(jī)軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
7、自吸泵在安裝時(shí)，應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達(dá)到其規(guī)定要求。
8、在機(jī)組實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)3-4小時(shí)后，作后檢查，如無不良現(xiàn)象，則主為安裝已妥，在試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸