壓濾泵型號(hào)說(shuō)明：

   （以75LZ2H泵為例）
       75——泵出口直徑mm
       L——離心式
       Z——雜質(zhì)
       2——雙級(jí)
       H——后端入料

壓濾泵性能特點(diǎn)：

      1. 水力設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*新穎，效率高，耐磨蝕，運(yùn)行平衡可靠；
       2. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，檢修時(shí)無(wú)需拆入料管；
       3. 前期入料流量大、壓力低；
       4. 后期壓榨流量小、壓力高；
       5. 副葉輪加填料密封，簡(jiǎn)單可靠、無(wú)泄漏、不注水，不用復(fù)雜的機(jī)械密封；
       6. 壓濾機(jī)入料不用變頻調(diào)速，輸送濃度高。

壓濾機(jī)工作要點(diǎn)：

   板框壓濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水的目的。只要見(jiàn)過(guò)板框式壓濾機(jī)的人來(lái)說(shuō)，都知道板框壓濾機(jī)極其重要的部分——過(guò)濾室，它是由一塊一塊的分開(kāi)獨(dú)立的濾板，中間夾著濾布，然后經(jīng)過(guò)設(shè)備提供強(qiáng)大的壓力作用，使他們變成了過(guò)濾室。

   過(guò)濾室主要就是承擔(dān)過(guò)濾分離作用，其在工作時(shí)，內(nèi)部充滿(mǎn)了過(guò)濾液，內(nèi)能還非常的高，如果哪里有一個(gè)微小的地方不能實(shí)現(xiàn)密閉，這樣就是造成過(guò)濾室整體內(nèi)部壓強(qiáng)不夠高，導(dǎo)致過(guò)濾液不能按著正常過(guò)濾路徑流動(dòng)，從而影響設(shè)備的工作效率和質(zhì)量。在加上過(guò)濾液還要不斷從沒(méi)有密閉處滲透出來(lái)，這樣不僅降低了設(shè)備工作質(zhì)量，還增加了設(shè)備的無(wú)用功，造成了設(shè)備的浪費(fèi)。所以，要使壓濾機(jī)設(shè)備正常的工作就必須要過(guò)濾室實(shí)現(xiàn)密閉的效果。

        由此可見(jiàn)，高壓、密閉是保障板框壓濾機(jī)良好運(yùn)作的關(guān)鍵因素，金元泵業(yè)的正是考慮到這些核心問(wèn)題，設(shè)計(jì)的壓濾機(jī)泵在保證入料效率同時(shí)做到高壓輸送無(wú)泄漏。

壓濾泵選型注意：

      配置功率：壓濾機(jī)泵的zui大功率損耗在入料的初始階段，所以要詳細(xì)計(jì)算往板框壓濾機(jī)注漿的zui小壓力，然后按該zui小壓力對(duì)應(yīng)的流量、揚(yáng)程配用電機(jī)功率。

     管路配置：由于各板框壓濾機(jī)系統(tǒng)的實(shí)際布置差異，當(dāng)壓濾機(jī)泵與壓濾機(jī)之間的沿程阻力較大時(shí)（如：泵距壓濾機(jī)較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門(mén)較多、漿液黏度較大等）會(huì)增加壓濾機(jī)泵的揚(yáng)程損失，降低成餅壓力，zui終濾餅水份偏高，單循環(huán)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)率大為降低。

    該壓濾泵為壓入吸入泵，吸程小，建議入料液面高于泵的中心高。進(jìn)出口管道直徑一般與泵的進(jìn)出口徑相同或稍大，因一般漿體濃度較高，所以進(jìn)口管路不宜過(guò)長(zhǎng)，以免影響吸料。

壓濾泵對(duì)比普通渣漿泵的優(yōu)勢(shì)：

       普通渣漿泵：流量揚(yáng)程始終恒定不變，高壓工作容易漏料，需加注密封水。

       壓濾機(jī)泵：入料、壓榨期間流量揚(yáng)程隨板框壓濾機(jī)工作自動(dòng)調(diào)整，保證整個(gè)過(guò)程不憋泵、無(wú)泄漏、無(wú)需高壓密封水。