產(chǎn)品介紹

一級(jí)G型螺桿泵，*打果漿螺桿泵是安裝回轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿和固定的襯套。

  由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)有軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。

每級(jí)泵的輸出壓力為0.6兆帕，清水揚(yáng)程60米，自吸高度一般在3米以上。

  因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性，其流量與轉(zhuǎn)速成正比。

  傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，減速機(jī)。電機(jī)有一般封閉式，防爆式，與泵軸傳動(dòng)供用戶選購(gòu)。

工作原理

一級(jí)G型螺桿泵，*打果漿螺桿泵時(shí)一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵，主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子），由于轉(zhuǎn)、定子的特殊幾何形狀，分別形成數(shù)個(gè)單獨(dú)的密封容腔，轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)，將各個(gè)密封腔內(nèi)的介質(zhì)連續(xù)地、勻速地、容積不變地從吸入端輸送到壓出端。由于有這些特性，一級(jí)G型螺桿泵，*打果漿螺桿泵特別適合下列工況的工作：
1.輸送高粘度的介質(zhì)；2.輸送含有固體顆粒或纖維的介質(zhì)；3.要求連續(xù)、壓力溫度、不出現(xiàn)周期性壓力波動(dòng)；4.要求攪動(dòng)小、不破壞被輸送介質(zhì)的固有結(jié)構(gòu)；5.低的噪聲。

型號(hào)說(shuō)明

F  G  35  -  1
F----F表示不銹鋼泵（無(wú)子母表示過(guò)流部件為鑄鐵，內(nèi)部零件為2Cr13不銹鋼或耐磨鋼）
G----系列單螺桿泵
35----螺桿名義直徑（mm）
1----1-表示一級(jí)泵；2-表示二級(jí)泵

泵的結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、與離心泵相比螺桿泵無(wú)需安裝閥門，流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)；
2、與柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng)；
3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)；
4、與齒輪油泵相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)；
5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。

選型問(wèn)題

選用泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來(lái)決定的，而泵的轉(zhuǎn)速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來(lái)選擇，才能保證泵可靠運(yùn)行。
泵的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為輸送清水或清水相類似的無(wú)腐蝕性液體時(shí)允許zui高轉(zhuǎn)速，在實(shí)際使用中因介質(zhì)性質(zhì)與壽命要求不同，選用時(shí)一般都應(yīng)低于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速。對(duì)高粘度和含顆粒介質(zhì)，一般采用設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的1/2-1/3 或更低些，低轉(zhuǎn)速對(duì)泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時(shí)可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，以補(bǔ)償流量下降也為常策。
輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)在 -10 ℃～80℃特殊情況可高達(dá)120℃。
泵的每級(jí)（定子的一個(gè)導(dǎo)程）正常壓力為 0.6Mpa，短時(shí)間（不超過(guò)30分鐘）內(nèi)允許高達(dá)0.8Mpa，當(dāng)磨損后在相同輸出壓力時(shí)的容積效率要逐步下降。
泵送清水時(shí)zui高吸程為 8米，實(shí)際使用建議不超過(guò)6.5米，當(dāng)泵送高粘度介質(zhì)時(shí)，應(yīng)以正壓吸入。

G型
濃漿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。
其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔中的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動(dòng)，液體以螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔，zui后擠出泵體。濃漿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼制作，軸材料2cr13襯筒采用無(wú)毒無(wú)味的橡膠、工作溫度可達(dá)100℃，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆?；蚰z塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。

應(yīng)用范圍

單螺桿泵作為一種通用泵，流量可以根據(jù)要求，通過(guò)改變速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，運(yùn)行速度可高可低，出口壓力可隨泵的級(jí)數(shù)增加而增加，每增加一級(jí)，壓力增加0.6MPa，在以下范圍和行業(yè)廣泛應(yīng)用：
1.環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備；
2.船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送；
3.石油工業(yè)：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等等，從而降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本，增加了油田采收率；
4.醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品的輸送；
5.食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖漿、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送；
6.釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有塊狀固態(tài)物的粘液等；
7.建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送；
8.采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下水和污漿水等排送到地面；
9.化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑；
10.印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
11.工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿的輸送。

注意事項(xiàng)

1.開(kāi)機(jī)前必先確定方向，不得反轉(zhuǎn)；
2.嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子；
3.新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即啟動(dòng)，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油或肥皂水，再用管子鉗扳動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可啟動(dòng)；
4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次啟動(dòng)困難；
5.冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂；
6.使用過(guò)程中軸承座內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或更換油封：
7.在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。

壓力確定

單螺桿泵zui大輸出壓力是根據(jù)襯套級(jí)數(shù)即襯套的導(dǎo)程數(shù)來(lái)確定：
1級(jí)：zui高工作壓力為0.6 MPa；
2級(jí)：zui高工作壓力為1.2 MPa；
4級(jí)：zui高工作壓力為2.4 MPa；

驅(qū)動(dòng)方式

背包式單螺桿泵
1.由彈性聯(lián)軸器聯(lián)接合變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式
2.由彈性聯(lián)軸器聯(lián)接和固定減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式
3.由彈性聯(lián)軸器聯(lián)接和無(wú)級(jí)變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式

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