不銹鋼自吸排污泵安裝操作規(guī)程
安裝參數(shù):
1 、在泵與電動機直聯(lián)傳動時,應(yīng)注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細認真地安裝和校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好,并鎖緊螺母,謹防鏍母松動,否則易引起葉輪竄動,造成機械故障。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦,必須使泵的
進口高于泵軸中心線。
4、吸入管路的安裝應(yīng)注:
a. 吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時,吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池zui低的儲水平面,并盡量縮短吸入管的長度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時間,提高自吸功能。
b. 吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
c. 應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過濾器應(yīng)定期檢査。
d. 吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、泵在安裝時,應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
6、安裝時應(yīng)嚴格檢査泵殼及管路中有無石塊,鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
8、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后,作zui后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝己妥,在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過70℃。
9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12×1.75.。
10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時,應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。
100ZWP80-20-不銹鋼自吸排污泵常見故障:
故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
水泵不出 | 1.泵殼內(nèi)未加儲液或儲液不足2.吸入管路漏氣 3.轉(zhuǎn)速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出 | 1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉(zhuǎn)速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復(fù)或更換 6.使之排出 |
雜音和振動較大 | 1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴重 5.進口管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心 | 1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.滴除雜物 6.調(diào)整同軸度 |
出水量不足 | 1.葉輪流道與吸入管被堵塞 1.葉輪或葉輪密封磨損嚴重 3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低 | 1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速 |
軸功率消耗過大 | 1.流置過大 2.轉(zhuǎn)速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口壓力 2.適當降低 3.更換或校正 4.排除堵塞物 |
型號意義:
例如:50ZW15-30
50-進口口徑(mm)
ZW-自吸式無堵塞排污泵
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
P-材質(zhì)不銹鋼
B-防爆電機
性能參數(shù): |
| |||||||||||
型 號 | 口徑(mm) | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 自吸時間 (min/5m) | 效率 (%) | 汽蝕余量 (m) | 揚程(m) 使用范圍 | 重量 ( kg) | ||
進口 | 出口 | |||||||||||
25ZWP8-15 | 25 | 25 | 8 | 15 | 1.5 | 2900 | 3 | 45 | 2.0 | 10-15 | 100 | |
25ZWP8-30 | 25 | 25 | 8 | 30 | 3 | 2900 | 3 | 45 | 2.0 | 24-30 | 120 | |
32ZWP5-20 | 32 | 32 | 5 | 20 | 2.2 | 2900 | 3 | 45 | 2.5 | 15-20 | 100 | |
100ZWP80-20 | 100 | 80 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 3 | 53 | 4.0 | 1-20 | 100 |