產(chǎn)品品牌：
　　
　　冠星
　　
　　產(chǎn)品型號(hào)：
　　
　　200S95
　　
　　材質(zhì)：
　　
　　鑄鐵
　　
　　性能：
　　
　　不阻塞
　　
　　原理：
　　
　　離心泵
　　
　　泵軸位置：
　　
　　臥式
　　
　　葉輪吸入方式：
　　
　　雙吸式
　　
　　葉輪結(jié)構(gòu)：
　　
　　閉式
　　
　　葉輪數(shù)目：
　　
　　單級(jí)
　　
　　吸入口徑：
　　
　　150-600mm
　　
　　排出口徑：
　　
　　150-600mm
　　
　　產(chǎn)品名稱：SH/S中開(kāi)式雙吸離心泵
　　
　　產(chǎn)品分類：離心泵
　　
　　口徑（進(jìn)口/出口）：100-800mm
　　
　　流量：72-5500m3/h
　　
　　揚(yáng)程：10-125m
　　
　　一、產(chǎn)品概述：
　　
　　S、SH型單級(jí)雙吸泵殼中開(kāi)之離心泵，供抽送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。被輸送液體溫度不得高于80℃。適用于工廠、礦山、城市給水、電站、農(nóng)田排灌和各種水利工程。
　　
　　二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
　　
　　本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開(kāi)，檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動(dòng)機(jī)（或其他原動(dòng)機(jī)）從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。
　　
　　本型泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外，其馀多為鑄鐵制成。
　　
　　泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。
　　
　　葉輪經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對(duì)稱布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。
　　
　　泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤(rùn)滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。
　　
　　水泵通過(guò)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。
　　
　　軸封為軟填料密封，為了冷卻潤(rùn)滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)小量高壓水通過(guò)水封管流入填料腔起水封作用。
　　
　　三、裝配、拆卸、安裝
　　
　　裝配與拆卸
　　
　　1、裝配轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。
　　
　　2、將轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位暈到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
　　
　　3、裝上填料，放好中開(kāi)面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，zui后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊，填料過(guò)緊會(huì)使軸套發(fā)熱，耗費(fèi)功率較大，也不要壓得太松，過(guò)松會(huì)使液體滲漏大，水泵效率降低。
　　
　　裝配完成后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，沒(méi)有擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)比較輕滑均勻即可，拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
　　
　　安裝
　　
　　1、檢査水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。
　　
　　2、水泵的安裝高度，加上吸入管路的水力損失，及其速度能，不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
　　
　　3、安裝順序：
　　
　?、賹⑺梅旁诼裼械啬_螺栓的混凝土基礎(chǔ)上，用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平，并適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
　　
　?、谠诨A(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土。
　　
　?、鄞炷粮晒毯?，擰緊地腳螺栓，并重新檢査水泵的水平度。
　　
　?、苄Ｕ妱?dòng)機(jī)軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線，在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm，端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm（在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后再分別校核一遍，仍應(yīng)符臺(tái)上述要求）。
　　
　　⑤在檢査電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向*后，裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
　　
　　4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得籍泵本體支承。
　　
　　5、水泵與管路之間的結(jié)臺(tái)面，應(yīng)保證良好的氣密性，尤其是進(jìn)水管路，必須保證嚴(yán)格的不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。
　　
　　6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上吋，為了灌泵起動(dòng)，一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
　　
　　7、水泵與出水管路之后，一般需裝閘閥和止回閥（揚(yáng)程小于20米的可不用），止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
　　
　　安裝配帶公共底座的泵，用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求，和不配帶公共底座的機(jī)組相同。
　　
　　四、起動(dòng)、停止和運(yùn)行
　　
　　1、起動(dòng)與停止：
　　
　　起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻。
　　
　　②關(guān)閉出水閘閥，向泵內(nèi)注不（如無(wú)底閥則用真空泵抽空引水）要保證泵內(nèi)充滿水.無(wú)空氣窩存。
　　
　?、廴绻蒙涎b有真空表或壓力表.要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動(dòng)電動(dòng)機(jī).待轉(zhuǎn)速正常后再打開(kāi)；然后逐漸打開(kāi)出水閘閥，如流置過(guò)大，可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié)；反之流量過(guò)小時(shí).將閘閥開(kāi)大。
　　
　?、芫鶆虻?cái)Q緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出.同時(shí)注意填料腔處的溫升。
　　
　?、莓?dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí).要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥.然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的電源.如
　　
　　所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開(kāi).去掉?水.以免凍裂。⑥*停止使用時(shí).應(yīng)拆開(kāi)水泵將另件上的水擦干.在加工表面涂上防銹油保管好。
　　
　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)：
　　
　　①水泵軸承zui高溫度不應(yīng)超過(guò)75°C。
　　
　?、跐?rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
　　
　?、厶盍夏p吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋.若磨損過(guò)多應(yīng)加以更換。
　　
　?、芏ㄆ阼迻吮囕S器部件.注意電機(jī)軸承溫升。
　　
　　⑤運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車.檢査其原因.加以消除。
　　
　?、薏坏萌我馓岣咚玫霓D(zhuǎn)速.但可以降低轉(zhuǎn)速使用.如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q，揚(yáng)程為H.軸功率為N，降低轉(zhuǎn)速為n1.降速后流量.揚(yáng)程.軸功率分別為Q1、H1和N1.其相互關(guān)系.可用下列公式迸行換算：
　　
　　Q1=（n1/n）QH1=（n1/n）²HN1=（n1/n）³N
　　
　　五、故障與排除
　　
　　故障原因消除方法
　　
　　一、泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。1.注入的水不夠；
　　
　　2.管路或儀表漏氣。1.再往泵內(nèi)注水；
　　
　　2.擰緊堵塞漏氣處。
　　
　　二、泵不吸水，真空表顯示高度真空。1、底閥沒(méi)打開(kāi)或已淤塞；
　　
　　2、吸水管路的阻力太大；
　　
　　3、吸水高度太高。1、校正或更換底閥；
　　
　　2、清洗或更換吸水管路；
　　
　　3、降低吸水高度。
　　
　　三、泵不出水壓力表顯示有壓力。1、出水管路阻力太大；
　　
　　2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)；
　　
　　3、葉輪堵塞；
　　
　　4、轉(zhuǎn)速不夠。1、檢査或縮短出水管路；
　　
　　2、糾正電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；
　　
　　3、清洗葉輪；
　　
　　4、提高轉(zhuǎn)速。
　　
　　四、流量不足或揚(yáng)程太低。1、葉輪或逬出水管路阻塞；
　　
　　2、雙吸密封環(huán)磨損過(guò)多，或葉輪損壞；
　　
　　3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值。1、清洗葉輪或管路；
　　
　　2、更換損壞的另件；
　　
　　3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速。
　　
　　五、泵消耗的功率過(guò)大。1、填料壓得太緊；
　　
　　2、葉輪與雙吸密封壞磨擦；
　　
　　3、流量過(guò)大。1、擰松填料壓蓋；
　　
　　2、檢查原因，消除機(jī)械磨擦；
　　
　　3、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　六、泵內(nèi)部聲音反常，泵不上水。1、吸水管阻力過(guò)大；
　　
　　2、吸水高度過(guò)高：
　　
　　3、吸水處有空氣吸入；
　　
　　4、所吸送液體溫度過(guò)高；
　　
　　5、流量過(guò)大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。1、清理吸水管及底閥；
　　
　　2、降低吸水高度；
　　
　　3、檢杳底閥；降低吸水高度，
　　
　　堵塞漏氣處；
　　
　　5、降低液體溫度；調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　七、泵不正常振動(dòng)。1、泵發(fā)生汽蝕；
　　
　　2．葉輪不平衝；
　　
　　3、泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心；
　　
　　4、底腳螺釘松動(dòng)。1、調(diào)節(jié)出水閘閥，使之在規(guī)定的性能范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；
　　
　　2、葉輪校正靜平衡：
　　
　　3、校正泵軸與電動(dòng)機(jī)軸的同軸度；
　　
　　4、擰緊底腳螺釘。
　　
　　八、軸承過(guò)熱。1、軸承內(nèi)沒(méi)有油；
　　
　　2、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。1、檢査并溝洗軸承體，加潤(rùn)滑油；
　　
　　2．校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。
　　
　　冠星水泵致力于生產(chǎn)、加工及銷售：耐腐蝕離心泵,耐腐蝕化工泵,不銹鋼自吸泵,廣州不銹鋼水泵廠,立式多級(jí)離心泵,臥式多級(jí)離心泵,水環(huán)式真空泵,氟塑料耐腐蝕泵,不銹鋼管道泵,鍋爐給水泵,潛水排污泵,無(wú)堵塞污水泵,廢水提升泵等,本公司304不銹鋼泵所用不銹鋼材料含鎳量（8.2%-8.4%）超國(guó)標(biāo)（7.2%-7.6%）