臭氧催化劑技術(shù)服務(wù)于臭氧高級(jí)氧化工藝，專(zhuān)為提高臭氧氧化效率而開(kāi)發(fā)的臭氧專(zhuān)用催化劑。 它將臭氧的強(qiáng)氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來(lái)，更有效地解決臭氧利用率低、臭氧處理效率低、運(yùn)行費(fèi)用高、有機(jī)物降解不*等問(wèn)題。

目前，催化臭氧工藝分為兩品種型：均相臭氧氧化和非均相臭氧氧化。均相臭氧氧化是指在水中參加一些溶解性的過(guò)渡金屬離子以到達(dá)催化臭氧氧化的效果。非均相臭氧催化的催化劑以固態(tài)方式存在，易于別離，流程簡(jiǎn)單，既防止了催化劑的流失，也降低了水的處置本錢(qián)。

《臭氧催化劑常用的五種凈化方法》

1.活性炭法。

活性炭作為吸附材料，對(duì)臭氧進(jìn)行物理吸附，使臭氧停留在活性炭上，衰減其半衰期，這在工業(yè)生產(chǎn)中很常見(jiàn)。

　優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單方便，成本相對(duì)較低。

　　缺點(diǎn)：需要經(jīng)常更換或再生，只適合低濃度臭氧，高濃度容易baozha;

這種方法受濕度、氣流、壓力和濃度的影響很大。

2.熱分解法。

適用于高濃度臭氧的分解。一般通過(guò)電加熱將氣體加熱到400℃，通過(guò)熱分解或燃燒去除臭氧發(fā)生氧化還原反應(yīng)。

優(yōu)點(diǎn)：應(yīng)用廣泛，溫度等因素可控。

缺點(diǎn)：能耗高，成本高。

3.電磁波輻射分解。

臭氧是用1200~1300nm的紫外線或近紅外線照射的。臭氧在光的激發(fā)下，先轉(zhuǎn)化為單線態(tài)O2，再轉(zhuǎn)化為地面O2。

優(yōu)點(diǎn)：根據(jù)不同臭氧濃度靈活調(diào)節(jié)。

缺點(diǎn)：能量轉(zhuǎn)換過(guò)程中能耗高。

4.藥液吸收法。

用liu dai吸收，但這種方法存在廢液處理的問(wèn)題。

5.催化分解法。

一種利用催化劑和其他物質(zhì)在常溫下快速催化分解臭氧為氧氣的方法。

優(yōu)點(diǎn)：滿足分解率高、長(zhǎng)期穩(wěn)定、安全經(jīng)濟(jì)的要求，是一種理想的方法。

缺點(diǎn)：消除效率很可能受到環(huán)境因素和排放口氣體條件的影響。

目前,eryanghualv催化氧化技術(shù)成功應(yīng)用的領(lǐng)域有：

1）在煤氣廢水、高濃度含q i a n g 廢水、對(duì)anjibenjiami廢水、ben酚 甲醛廢水及印染廢水的處理均取得了較好的效果，能除去大部分難降解有機(jī)污染物、并提高污水的可生化性；

2）對(duì)于易氧化的水溶性染料如陽(yáng)離子染料、oudan染料和易氧化的水不溶性染料如liu化染料等都有l(wèi)ianghao的脫色和去除COD 的效果。

c）O3 催化氧化工藝

臭氧催化氧化是利用臭氧在催化劑作用下產(chǎn)生的 q i a n g基ziyou基 [·OH]氧化分解水中有機(jī)污染物，由于·OH的氧化能力強(qiáng)，且氧化反應(yīng)無(wú)選擇性，所以可快速氧化分解絕大多數(shù)有機(jī)化合物（包括一些高穩(wěn)定性、難降解的有機(jī)物）。