高溫高濕測試設(shè)備

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高溫高濕測試設(shè)備

觸摸屏高低溫濕熱箱也叫觸摸屏高低溫濕熱試驗箱,是指采用可編程進口觸摸屏控制器作為主要控制系統(tǒng)的高低溫交變濕熱試驗箱,可編定多個程序循環(huán)做測試,觸摸屏操作高檔美觀,且智能簡易。本設(shè)備的功能是可以模擬出不同的高低溫溫度、濕度范圍于一體的試驗設(shè)備，適用于工業(yè)產(chǎn)品高、低溫及濕熱的可靠性試驗。對眾多工業(yè)產(chǎn)品的零部件及成品在高、低溫、濕度（交變）循環(huán)變化的情況下，檢驗其各項性能指標(biāo)。低溫范圍：常溫到-70,高溫范圍：常溫-150度，濕熱范圍：20%～98%RH。也可聯(lián)系獲取資料

愛佩科技生產(chǎn)觸摸屏高低溫濕熱箱|觸摸屏高低溫濕熱試驗箱的觸摸屏

7英寸超大觸摸AP-900智能可程序溫濕度控制器其具有以下優(yōu)點：

1. 是可實現(xiàn)120組程式，每組程式100段，可以設(shè)置程式全部循環(huán),部分循環(huán)，程式連接，設(shè)定程式終了動作,設(shè)定待機動作。可USB連接U盤實時記錄試驗數(shù)據(jù)，導(dǎo)出試驗歷史數(shù)據(jù)，導(dǎo)入圖片。標(biāo)配RS232通信界面,通信速度115200bps，(可選配RS485，通訊距離最長1.2km，最多可以連接99臺)，我司研發(fā)的還有一款功能更強大的控制器還可以實現(xiàn)遠程操作，價格貴5000塊；

2. 精度高，控制器設(shè)定值與控制器實測值只有±0.5℃之差；

3. 7寸大觸摸屏利于查看及操作沒有約束感，同行有的是按鍵式的或者外屏只有5寸大；

高溫高濕測試設(shè)備觸摸屏高低溫濕熱試驗箱部分技術(shù)參數(shù)

1、 試驗箱容積可選擇：50升、80升、100升、150升、225升、408升、800升、1000升(更多容積及尺寸可聯(lián)系業(yè)務(wù)員選擇)

2、 溫度范圍可選擇：0℃ ～ +150℃；-20℃ ～ +150℃；-40℃ ～ +150℃；-60℃ ～ +150℃；-70℃ ～ +150℃；

3、 溫度波動度：≤±0.5℃；

4、 溫度偏差：≤±2℃；

5、 升降溫速率：升溫約1℃/min;降溫約3℃/min;

6、 濕度范圍：20%―98%R.H（AT+25℃～+85℃）

7、 濕度誤差：+2/-3%R.H（75%R.H以上），±5% R.H（95%R.H以下）

8、以上指標(biāo)均在環(huán)境溫度≤25℃，常壓，空載、無負荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測試測得；

11、功率：最小約5KW,實際功率試容積大小及溫度范圍而定。

12、高溫高濕測試設(shè)備觸摸屏高低溫濕熱試驗箱滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法：

·GB/T10589-2008低溫試驗箱技術(shù)條件

·GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術(shù)條件

·GB/T10592-2008高低溫試驗箱技術(shù)條件

·GB2423.1-2008低溫試驗Aa , Ab

·GB2423.1-2008(IEC68-2-3)恒定濕熱試驗 Ca

·MIL-STD810D方法502.2

·GB/T2423.4-2008（MIL-STD810）方法507.2程序3

·GJB 150.9-8溫?zé)嵩囼?/span>

·GB2423.34-2012、MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合循環(huán)試驗

13、高溫高濕測試設(shè)備觸摸屏高低溫濕熱試驗箱加濕系統(tǒng)：設(shè)備供水系統(tǒng)采用內(nèi)置式約30L不銹鋼循環(huán)水箱，耗水量低，循環(huán)穩(wěn)定，箱體設(shè)有抽屜式加水盒，循環(huán)水箱液位顯示裝置以觀察水位，并帶有缺水指示燈伴以聲光報警提醒用戶及時補充設(shè)備用水。加濕系統(tǒng)管路與電源、控制器、電路板分離，可避免因管路漏水而影響電路，提高安全性。

風(fēng)道系統(tǒng)：

14、為保證觸摸屏高低溫濕熱箱|觸摸屏高低溫濕熱試驗箱較高的均勻度指標(biāo)，試驗箱設(shè)有內(nèi)部循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)；工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，分布加熱器、制冷蒸發(fā)器、風(fēng)葉等裝置；用風(fēng)機使箱內(nèi)空氣循環(huán)，當(dāng)風(fēng)機高速旋轉(zhuǎn)時，將工作室中空氣從下部吸入風(fēng)道內(nèi)，經(jīng)加熱、制冷后從風(fēng)道上方吹出，在工作室中與試品熱交換后的空氣再被吸入風(fēng)道內(nèi)，反復(fù)循環(huán)，從而達到溫度設(shè)定要求。