硅鋁鈦臭氧催化劑應(yīng)用領(lǐng)域
臭氧催化劑技術(shù)服務(wù)于臭氧高級(jí)氧化工藝,專為提高臭氧氧化效率而開發(fā)的臭氧專用催化劑。 它將臭氧的強(qiáng)氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來(lái),更有效地解決臭氧利用率低、臭氧處理效率低、運(yùn)行費(fèi)用高、有機(jī)物降解不*等問題。
目前,催化臭氧技術(shù)分為兩種類型:均相臭氧化和非均相臭氧化。均相臭氧化是指在水中加入溶解性的過渡金屬離子,達(dá)到催化臭氧化的效果。非均相臭氧催化劑以固態(tài)形式存在,易于分離,流程簡(jiǎn)單,避免了催化劑的流失,降低了水的處理成本。
在多相催化臭氧化系統(tǒng)中,通常有三種可能的反應(yīng)機(jī)理:
臭氧化學(xué)吸附在催化劑表面,形成活性物質(zhì),然后與溶液中的有機(jī)物質(zhì)反應(yīng)。這種活性物質(zhì)可能是oh或其他形式的氧。
通過大量試驗(yàn)和工程應(yīng)用,篩選出催化劑載體和活性組分,采用大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)方式,保證合成的催化劑具有高機(jī)械強(qiáng)度和長(zhǎng)使用壽命。多孔材料為催化劑提供了巨大的比表面積,這使得催化反應(yīng)在單位時(shí)間內(nèi)更加有效。
該催化劑的活性組分主要是活性過渡金屬/氧化物,具有與載體材料相似的性能和高的粘附強(qiáng)度;同時(shí),通過高溫?zé)Y(jié)成型,保證了活性組分的高利用率,解決了均相催化體系中催化劑的定期添加和催化劑損失率的問題,防止了二次污染。
將該催化劑用于臭氧催化氧化反應(yīng),可以顯著提高臭氧與污染物的反應(yīng)速率,有效降低處理成本。使用我們的臭氧氧化塔設(shè)備,臭氧用量可減少30%以上,臭氧利用率可達(dá)98%以上。以化工廢水預(yù)處理和印染廢水深度處理為例,與常規(guī)方法相比,所需添加的臭氧
臭氧催化氧化是利用臭氧在催化劑作用下產(chǎn)生的 q i a n g基ziyou基 [·OH]氧化分解水中有機(jī)污染物,由于·OH的氧化能力強(qiáng),且氧化反應(yīng)無(wú)選擇性,所以可快速氧化分解絕大多數(shù)有機(jī)化合物(包括一些高穩(wěn)定性、難降解的有機(jī)物)。