功能特點:

1.微電腦控制各功能操作，多種印刷模式擇，操作簡單方便。

2.內(nèi)設(shè)自動的四位數(shù)自動計數(shù)器，統(tǒng)計印刷數(shù)量。

3.機器架構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)鋁合金，質(zhì)輕堅固，表面金屬烤漆。

4.油輥上墨，裝拆和清洗方便。

5.獨立的膠頭上下行程和速度調(diào)節(jié)。

6.自動平衡刮刀，刮墨干凈利落。

7.可以兩次粘墨移印一次，以便獲得較大的印刷油墨。

8.可以前后空行不落膠頭，防止稍停時油墨干固。

9.工作臺，膠頭，油盤位置可X.Y.Z軸任意節(jié)

10.吸墨及印刷的膠頭壓力獨立可調(diào)

11.刮油行程可調(diào)

12.具備自動前后滑動勻墨功能，防止油部固

13.所有氣缸的速度均有獨立調(diào)節(jié)旋扭

14.采用原裝日本SMC，德國費斯托氣件

15.調(diào)節(jié)位置均有刻度標識

16.無壓縮空氣進入時禁止膠頭落下功能

17.整機運行速度快，平穩(wěn)，噪音小

技術(shù)參數(shù)：

補充說明：

1.動作模式選擇：全自動|半自動|手動|自編程

2.啟動方式：面板|腳踏開關(guān)

3.轉(zhuǎn)盤定位方式：氣動插銷

4.轉(zhuǎn)盤驅(qū)動方式：氣動

5.刮刀工作方式：氣動機械閥驅(qū)動氣缸上下

6.刮刀壓力控制：調(diào)壓閥恒壓

7.夾具固定方式：T型槽臺面，螺絲固定

8.夾具材料選擇：原子灰|鋁材|電工|塑膠|鋼材

9.膠頭固定方式：木螺釘鎖定

介紹下詳細的通過移印機移印的操作過程

擁有傳統(tǒng)式油盤的移印機款，印刷過程都會包括以下5個基本步驟：

第1步：油墨填滿油盤

開首，在油盤上的鋼板會自動被油墨填滿，接著，刮刀會把多余的油墨刮去，只剩下油墨在蝕刻的表面上(亦即印刷圖案)。很多移印機都備有獨立的油盤和刮刀，操作原理就像絲印機的膠刮一樣。移印所用的油墨與絲印的溶劑型油墨相似，不同的就是移印油墨有較高的色素成份，能提供更佳透明度及黏性，令油墨更容易附在印刷物上。當鋼板被刮去多余油墨后，由于溶劑逐漸揮發(fā)，油墨濃度及黏性變得越來越高，使油墨更易黏在膠頭上。

第2步：膠頭黏上油墨

當位于鋼板上的膠頭下壓，油墨就隨即黏上。因為油墨變得更黏更濃，而且矽樹脂膠頭擁有很大的張力，油墨能輕易從鋼板移到膠頭上。在改良時期的移印機中，鋼板的深度嘗試增加，想從而增加黏上的油墨，也就是說增加印在印刷物上的油墨。可是這概念其實是錯誤的。因為理論上膠頭是可以在油盤黏上99%的油墨，但實際上，某部份油墨已在油盤上揮發(fā)了，所以最后只有少部份的油墨給黏上。換句話說，增加油盤深度，并不能大幅度增加黏上的油墨。

第3步：膠頭移至印刷物上

黏了油墨的膠頭會離開油盤垂直上升，然后再橫移至印刷物上方。在這時，油墨只是輕輕地黏在膠頭上，處于容易抹去，但不會滴下來的情況之間。這些油墨外表的溶劑再度揮發(fā)，同時，內(nèi)里的溶劑漸漸移至膠頭方向，令油墨開始脫離膠頭

第四步：油墨脫離膠頭

膠頭壓在印刷物上，把油墨印上。雖然膠頭能準確地印在產(chǎn)品上，但膠頭會被設(shè)計為在印刷物上滾動，而不是平面的壓在物件上。另外，一個設(shè)計優(yōu)良的膠頭是不會在與物件接觸時產(chǎn)生空隙的。因為若果有空隙，就會讓空氣隔著，阻礙了油墨印上物件。

第5步：膠頭移開

印刷完畢，膠頭會升起，再變回原來的形狀。就如第3步所指，當膠頭壓在印刷物上時，油墨與印刷物黏力較強，所以油墨會全部印在印刷物上。清潔的膠頭再黏上油墨，進行下一次的印刷。整個印刷過程繼續(xù)循