伺服系統(tǒng)注射成型機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
■源自豐富的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)經(jīng)驗(yàn),參數(shù)調(diào)試方便、快捷,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的生產(chǎn)需求
■通過(guò)CANbus實(shí)現(xiàn)多泵合流,可實(shí)現(xiàn)主/從泵的智能控制
■長(zhǎng)效壽命設(shè)計(jì),更換頻度遠(yuǎn)低于油泵和電機(jī)等注塑機(jī)部件
■內(nèi)置直流電抗器,可靠性高,故障率低
■具有缺相、短路、過(guò)熱檢測(cè)等多種保護(hù)方式,保證注塑機(jī)安全、穩(wěn)定運(yùn)行
■結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約注塑機(jī)內(nèi)部空間
伺服系統(tǒng)注射成型機(jī)系統(tǒng)原理
流量控制原理:當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到的壓力小于壓力設(shè)定值時(shí),伺服驅(qū)動(dòng)器控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使泵的輸出流量保持在設(shè)定值。
壓力控制原理:當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),伺服驅(qū)動(dòng)器控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)矩,使泵的輸出壓力保持在設(shè)定值。
伺服系統(tǒng)注射成型機(jī)控制原理
◎通過(guò)CAN總線(xiàn)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)器之間的通信
◎主/從泵分配合理,參數(shù)調(diào)試方便
◎高達(dá)16泵合流的支持系統(tǒng)
◎系統(tǒng)流量可達(dá)4000L/min
伺服系統(tǒng)注射成型機(jī)方案優(yōu)點(diǎn)
●節(jié)能
注塑機(jī)閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)的核心在于:根據(jù)制品生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)際需要,準(zhǔn)確、快速提供相應(yīng)的流量和壓力,實(shí)現(xiàn)按需供油,*杜絕溢流損耗。這就滿(mǎn)足了塑料成型快速、精密、節(jié)能的要求。
●精密
◎壓力控制精度:*、可靠的PID算法使系統(tǒng)壓力波動(dòng)范圍小于±0.5bar,確保制品的高品質(zhì)。
◎系統(tǒng)精度:射膠終點(diǎn)位置精度可達(dá)0.1mm,油泵的重復(fù)重量精度可達(dá)0.15%,減少次品率。
●響應(yīng)快
◎“0~壓力輸出量”響應(yīng)時(shí)間:最短20ms;”0~流量輸出量”響應(yīng)時(shí)間:最短30ms。
◎伺服電機(jī)的高轉(zhuǎn)速可以快速增加油泵輸出量,提高系統(tǒng)速度,帶來(lái)*的生產(chǎn)效率。
●省油
◎液壓用的油,溫升穩(wěn)定,既可以節(jié)約用油,也可以延長(zhǎng)液壓部分元件的使用壽命。
YS-3380 技術(shù)參數(shù) | ||||
項(xiàng)目 | 單位 型號(hào) | YS-3380 | ||
注射單元 | ||||
螺桿規(guī)格 | A | B | C | |
螺桿直徑 | mm | 60 | 65 | 70 |
螺桿長(zhǎng)徑比 | L/D | 22.5 | 20.8 | 19.3 |
理論注射容積 | cm3 | 918 | 1077 | 1250 |
注射重量(PS) | g | 835 | 980 | 1137 |
注射壓力 | Mpa | 198 | 169 | 145 |
螺桿轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 5-180 | ||
合模單元 | ||||
合模力 | KN | 3380 | ||
移動(dòng)模板行程 | mm | 640 | ||
模厚 | mm | 250-700 | ||
拉桿內(nèi)距 (水平*垂直) | mm | 660*660 | ||
模具定位孔 | mm | φ160 | ||
液壓頂出力 | KN | 100 | ||
頂出行程 | mm | 160 | ||
頂出桿根數(shù) | pcs | 13 | ||
其他 | ||||
油泵電機(jī)功率 | KW | 30 | ||
電熱功率 | KW | 20.7 | ||
機(jī)器尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | m | 6.8*1.7*2.35 | ||
機(jī)器重量 | t | 11 | ||
油箱容積 | L | 500 |