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| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 球體 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-600mm |
PQ941M電動(dòng)高溫排污球閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及一種流體控制閥門(mén)，特別涉及一種排污球閥。球閥在管路中主要用來(lái)控制管路中液體的流動(dòng)和關(guān)閉，以及監(jiān)控流體的一些物理參數(shù)，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。一般做開(kāi)關(guān)或切斷閥使用，其特點(diǎn)是流體阻力小，開(kāi)關(guān)方便，廣泛應(yīng)用于民用領(lǐng)域以及空調(diào)、暖通、石油、 化工等工業(yè)領(lǐng)域中。具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開(kāi)關(guān)輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。電動(dòng)執(zhí)行器采用一體化設(shè)計(jì)，輸入220V電源即可直接進(jìn)行開(kāi)關(guān)量調(diào)節(jié)，亦可內(nèi)置伺服模塊，輸入控制信號(hào)(4～20mADC或1～5VDC)及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。閥體采用新型密封材料為閥座,比同類產(chǎn)品PTFE做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。
球閥主要由閥體、閥蓋、球體閥芯、閥桿及轉(zhuǎn)動(dòng)手柄組成，所述閥體沿軸向部分設(shè)有貫通介質(zhì)的流道，所述流道具有進(jìn)水口與出水口，閥蓋設(shè)于閥體進(jìn)水口一側(cè)，所述球體閥芯可旋轉(zhuǎn)的安裝在閥體內(nèi)進(jìn)、出水口之間，該球體閥芯上設(shè)有與進(jìn)、出水口相連通的流體通徑，所述閥桿的一端穿過(guò)閥體上側(cè)壁與球體閥芯相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)手柄設(shè)于閥桿的自由端上起打開(kāi)球體閥芯或關(guān)閉球體閥芯的作用，上述球閥只有常開(kāi)或常閉功能，不能直接排除閥體內(nèi)積壓的污垢，使用久了會(huì)堆積在閥體的進(jìn)、出水口處或球體閥芯內(nèi)，易使管路堵塞或流體流速下降，影響介質(zhì)的正常輸送。
電動(dòng)球閥是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類球閥，密封性能優(yōu)良，流通能力大，流阻系數(shù)小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用壽命長(zhǎng)，閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無(wú)損失的流過(guò)。配用DKJ-Ⅱ、Ⅲ執(zhí)行器引配日本工裝、西德歐姆龍等高性能執(zhí)行機(jī)構(gòu)。產(chǎn)品通常用于密封要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，除控制氣體、液體、蒸汽介質(zhì)外，還適宜控制污水和含有纖維性雜質(zhì)的介質(zhì)，廣泛用于石油、化工、冶金、輕工、造紙、電站、制冷等工作領(lǐng)域。
Ⅰ、適用電壓：DC24V、AC24V、AC110V、AC220V、AC380V
Ⅱ、電機(jī)功率：15W-100W
Ⅲ、額定電壓：0.15A-1.2A
Ⅳ、輸出力矩：30N.m2000N.m(按閥門(mén)力矩要求可定更大力矩電動(dòng)執(zhí)行器)
Ⅴ、運(yùn)行時(shí)間：1S~100S
Ⅵ、轉(zhuǎn)動(dòng)角度：0-90°
Ⅶ、防護(hù)筆級(jí)：IP-67
Ⅷ、環(huán)境溫度：-25℃~60℃(超高溫需定做)
Ⅸ、機(jī)箱體材質(zhì)：鋁合金鑄件、等
Ⅹ、智能執(zhí)行器：V.DC、A.DC等(其他需向定做)
Ⅻ、選用附件功能：過(guò)力矩保護(hù)、加熱除濕器
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、閥體為一體式結(jié)構(gòu)，中間沒(méi)有螺栓螺帽不會(huì)因螺栓松動(dòng)而出現(xiàn)泄露情況。
2、密封采用(M/F)高強(qiáng)度耐磨碳結(jié)石墨或PPN)對(duì)蒞聚苯，具有耐高溫以及密封性能好等特點(diǎn)。
3、90度旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)速度快特點(diǎn)。
PQ941M電動(dòng)高溫排污球閥技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | 尺寸（mm） | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | D | D1 | D2 | b | f | n-d | |
| 15 | 108 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 |
| 20 | 117 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | |
| 25 | 127 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | |
| 32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | |
| 40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 |
| 50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | |
| 65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | |
| 80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | |
| 100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | |
| 125 | 256 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | |
| 150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | |
| 200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | |
| 250 | 533 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-25 | |
三 標(biāo)準(zhǔn)件
外殼 | 防水級(jí)別 IP67,NEMA4 and 6 | |
電機(jī)電源 | 110/220V AC 1PH,380/440V AC 3PH, 50/60Hz, ±10% | |
控制電源 | 110/220V AC 1PH，50/60 Hz, ±10% | |
電機(jī) | 鼠籠式異步電動(dòng)機(jī) | |
限位開(kāi)關(guān) | 2 X 開(kāi)/關(guān)， SPDT,250V AC 10A | |
輔助限位開(kāi)關(guān) | 2 X 開(kāi)/關(guān)， SPDT,250V AC 10A | 除QT-010 |
扭距開(kāi)關(guān) | 開(kāi)/關(guān) ，SPDT,250V AC 10A | 除QT-010 |
行程 | 90°±10° | 0°～110° |
失速保護(hù)/操作溫度 | 內(nèi)置熱保護(hù)，開(kāi)150℃ ±5℃ /關(guān) 97℃ ±15℃ | |
指示器 | 連續(xù)的位置指示 | |
手動(dòng)操作 | 機(jī)械離合機(jī)構(gòu) | |
自鎖裝置 | 蝸輪，蝸桿機(jī)構(gòu)提供自鎖 | |
機(jī)械限位 | 2個(gè)外部調(diào)整螺栓 | |
干燥器 | 7-10W （110/220V AC）防冷凝 | |
接線孔 | 2個(gè)PF 3/4” | |
環(huán)境溫度 | -20℃--+70℃ | |
潤(rùn)滑 | 鋁基潤(rùn)滑脂（EP 型） | |
材料 | 鋼,鋁合金，鋁青銅，聚碳酸脂 | |
環(huán)境溫度 | 90％ RH | 非凝結(jié) |
抗震性能 | X Y Z 10g,0.2～34 Hz,30分鐘 | |
外涂層 | 干粉，環(huán)氧聚酯 | |
技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN（mm） | DN15～DN400 |
|---|---|
| 公稱壓力 | 1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300（Lb）、JIS10、20K |
| 適用介質(zhì) | 水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等 |
| 介質(zhì)溫度 | -40～+180℃ -40～+350℃ |
| 泄漏量 | 0 符合ANSIB16.104 5級(jí)標(biāo)準(zhǔn) |
| 球體轉(zhuǎn)角 | 90° |
| 閥體材制質(zhì) | A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M |
| 閥座材料 | 聚四氟乙烯（常溫）、特制PPL（高溫） |
安裝、拆卸及注意事項(xiàng)
8.1本電動(dòng)裝置的安裝形式無(wú)原則要求，但電動(dòng)球閥電機(jī)處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為推薦安裝形式，這樣有利于潤(rùn)滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作；通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型排污球閥，所述閥體位于進(jìn)水口或出水口的閥壁上開(kāi)有排污通孔，所述排污通孔內(nèi)可拆裝的設(shè)有密封堵頭，通過(guò)排污通孔可直接排除閥體內(nèi)積壓的污垢，需要排污時(shí)，只需旋開(kāi)排污通孔內(nèi)的密封堵頭即可對(duì)閥體內(nèi)積存的污垢進(jìn)行排污，其結(jié)構(gòu)合理，成本低、排污方便，不會(huì)出現(xiàn)閥體內(nèi)積存污垢造成管路堵塞的或流體流速下降的現(xiàn)象，可保證介質(zhì)的正常輸送。直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來(lái)幫助作用于閥瓣上的機(jī)械荷密封的，作用在瓣上的機(jī)械載荷主要是來(lái)自壓縮彈簧，這種幾乎是固定的機(jī)械載荷。雖然對(duì)于壓縮彈簧，加載的排污閥可以通過(guò)調(diào)整彈簧力來(lái)達(dá)到良好密封，但密封壓差必須足夠強(qiáng)，以保證足夠的密封力，從而在閥正常運(yùn)行時(shí)達(dá)到密封。密封壓差還應(yīng)小于啟閉壓差，以確保開(kāi)啟靈活。
8.2安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3與閥門(mén)連接的螺栓不得低于8.8級(jí)；
8.4當(dāng)需要拆卸時(shí)，應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門(mén)稍開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行；
8.5安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴(yán)緊固，以防雨水或潮氣進(jìn)入；
8.6視窗不得與硬物碰撞；
8.7本電動(dòng)裝置為短時(shí)工作制，持續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)銘牌標(biāo)定時(shí)間；
8.8不閥門(mén)不經(jīng)常使用時(shí)，應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運(yùn)行，建議每月至少一次，運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)10分鐘。 本實(shí)用新型提出一種結(jié)構(gòu)合理，成本低、管路不易堵塞、流體流速穩(wěn)定，可直接排除閥體內(nèi)污垢的排污球閥。為解決此技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下方案一種排污球閥，包括閥體、球體閥芯、閥桿、開(kāi)啟裝置，所述閥體沿軸向設(shè)有進(jìn)水口與出水口，所述球體閥芯設(shè)于閥體內(nèi)進(jìn)水口與出水口之間，該球體閥芯上設(shè)有與進(jìn)、出水口相連通的流體通徑，所述閥桿的一端穿過(guò)閥體上側(cè)壁與球體閥芯相連，所述開(kāi)啟裝置設(shè)于閥桿的自由端上，所述閥體位于進(jìn)水口或出水口的閥壁上開(kāi)有排污通孔，所述排污通孔內(nèi)可拆裝的設(shè)有密封堵頭。進(jìn)一步改進(jìn)的是所述密封堵頭與排污通孔之間設(shè)有密封圈。
電動(dòng)安裝方法說(shuō)明
1.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移，密封面脫開(kāi)，閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過(guò)閥座上的對(duì)稱節(jié)流孔進(jìn)入閥座內(nèi)部，少量介質(zhì)可通過(guò)窄縫流出，逐漸降低系統(tǒng)壓力。
2.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，芯向上運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔，較多的介質(zhì)通過(guò)導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
3.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯向上移至全開(kāi)位置，此時(shí)，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
②閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程：
4.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)，桿帶動(dòng)閥芯下移，此時(shí)排污已結(jié)束，系統(tǒng)壓力較低，閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小，導(dǎo)向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過(guò)閥芯和閥做密封面，逐漸加強(qiáng)對(duì)密封面的清潔力度。
5.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯上的導(dǎo)流座進(jìn)入閥座內(nèi)孔，形成窄縫節(jié)流，由于排污接近結(jié)束，介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少，導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面，介質(zhì)通過(guò)窄縫快速流出，*清掃密封面，保證密封副接觸時(shí)達(dá)到零泄漏。
6.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯和密封座接觸。實(shí)現(xiàn)密封。
序號(hào) | 故 障 | 原 因 | 排除方法 |
1 | 電機(jī)起不動(dòng) | 1. 電源線脫開(kāi)
2. 控制線路故障
3. 行程或力矩控制機(jī)構(gòu)失靈 | 1. 檢查電源線
2. 排除線路故障
3. 排除行程或力矩控制機(jī)構(gòu)故障 |
2 | 輸出軸旋向不符合規(guī)定 | 電源相序接反 | 調(diào)換任意兩電源線 |
3 | 電機(jī)過(guò)熱 | 1. 連續(xù)工作時(shí)間太長(zhǎng)
2. 一相線斷開(kāi) | 1. 停止運(yùn)行，使電機(jī)冷卻
2. 檢查電源線 |
4 | 運(yùn)行中電機(jī)停轉(zhuǎn) | 1. 閥門(mén)有故障
2. 電動(dòng)裝置過(guò)載，力矩控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作 | 1. 檢查閥門(mén)
2. 增大整定轉(zhuǎn)矩 |
5 | 閥門(mén)到位后電機(jī)不停轉(zhuǎn)或燈不亮 | 1. 行程或力矩控制機(jī)構(gòu)有故障
2. 行程控制機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng) | 1. 檢查行程或力矩控制機(jī)構(gòu)
2. 重新調(diào)整行程控制機(jī)構(gòu) |
6 | 遠(yuǎn)方無(wú)閥位信號(hào) | 1. 電位器齒輪緊定螺釘松動(dòng)
2. 遠(yuǎn)傳電位器故障 | 1. 擰緊電位器齒輪緊定螺釘
2. 檢查更換電位器 |
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
