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      氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)球閥

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱上海申弘閥門有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地上海市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2022/5/3 12:18:42
      • 訪問次數(shù)163
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

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      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。同時(shí),公司可按照客戶的要求進(jìn)行非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、加工。始終以質(zhì)量為本,一切為滿足用戶的經(jīng)營理念,不斷引進(jìn)*進(jìn)的新技術(shù),新工藝、新材料,竭誠為用戶提供優(yōu)質(zhì)的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。公司配有車、刨、磨、銑、鉆、焊、自動(dòng)噴涂等機(jī)械設(shè)備二百六十余臺套,并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專業(yè)檢測設(shè)備八十余臺套,同時(shí)設(shè)有閥門研發(fā)中心、控制閥測控中心、閥門質(zhì)量檢測中心。上海申弘閥門有限公司是集閥門的研發(fā)生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)于一體的流體控制企業(yè),其產(chǎn)品和服務(wù)在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等領(lǐng)域市場處于地位。
      公司憑著“生命在于運(yùn)動(dòng)、企業(yè)在與創(chuàng)新"的發(fā)展宗旨,緊跟市場需求,提升產(chǎn)品質(zhì)量,竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù),確保用戶滿意。

      截止閥,減壓閥,蝶閥,閘閥
      ZSJQ氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)球閥具有流量可調(diào),引入自動(dòng)控制系統(tǒng),可通過PLC等自控裝置全程自動(dòng)根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的開度,廣泛應(yīng)用于化工、冶金、電廠等行業(yè),其性能指標(biāo)有:基本誤差、回差、死區(qū)、始終點(diǎn)偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動(dòng)性能、動(dòng)作壽命,
      氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)球閥 產(chǎn)品信息
      品牌申弘加工定制
      連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
      適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
      工作溫度高溫流動(dòng)方向單向
      驅(qū)動(dòng)方式氣動(dòng)零部件及配件定位器
      形態(tài)球式類型直通式
      密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

      一、ZSJQ氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)球閥產(chǎn)品說明

       一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥,所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥包括:閥體,其分為上閥體和下閥體,所述閥體內(nèi)部構(gòu)成空腔,所述閥體底部開有進(jìn)料口,其側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)出料口;球體,其外壁與所述空腔的內(nèi)壁相密封接觸,所述球體為底部開有與所述進(jìn)料口尺寸相配合的進(jìn)口,所述進(jìn)料口與進(jìn)口之間設(shè)有密封裝置,其側(cè)面開有與所述出料口尺寸相配合的出口;閥桿,其底端嵌入所述球體的頂部,其頂端設(shè)有控制閥桿旋轉(zhuǎn)的氣動(dòng)裝置。本實(shí)用新型可提供一種具有過濾裝置,具有多個(gè)出料口,同時(shí)避免球體內(nèi)積液腐蝕球體的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥。具有流量可調(diào),引入自動(dòng)控制系統(tǒng),可通過PLC等自控裝置全程自動(dòng)根據(jù)需要自動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的開度,廣泛應(yīng)用于化工、冶金、電廠等行業(yè),其性能指標(biāo)有:基本誤差、回差、死區(qū)、始終點(diǎn)偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動(dòng)性能、動(dòng)作壽命,計(jì)13項(xiàng)、前9項(xiàng)為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。


      球閥系指啟閉件閥芯(球體)由閥桿帶動(dòng),并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類球閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥分類:氣動(dòng)球閥,電動(dòng)球閥,手動(dòng)球閥。然而,對于管道氣體輸送而言,由于管道內(nèi)壁腐蝕,導(dǎo)致管壁材料脫落,這樣使得原本純度較高輸送氣體帶有大量的雜質(zhì),無法保障輸送氣體的純度,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)绊懻5墓I(yè)使用和家庭使用。

      為解決這一問題,右、左閥體內(nèi)裝有球體,閥桿的一端插入球體的槽內(nèi),閥桿與右閥體間安裝定位塊,閥桿的另一端裝有扳手,扳手與右閥體端面間裝有軸用擋圈,球體與右、左閥體結(jié)合處分別裝有密封圈;球體外部套有與球體結(jié)構(gòu)形狀相同相切于球體的濾網(wǎng),右閥體下半部開有圓形孔,圓形孔與扳手中線垂直且通過球體球心線,圓形孔與右閥體下半部相貫穿。球閥全開時(shí),過濾雜質(zhì),提高輸送氣體的純度。球閥關(guān)閉時(shí),輸送氣體中的雜質(zhì),在重力的作用下,沿著球體通孔從右閥體下半部的圓形孔中排出。是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類球閥,也可稱為"氣動(dòng)O型調(diào)節(jié)球閥"。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥采用智能控制與定位,與電氣閥門定位器配套,輸入4~20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥是以壓縮空氣為動(dòng)力,閥桿帶動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°可以實(shí)現(xiàn)全開—全閉的動(dòng)作。
      因此,基于這些問題,提供一種具有過濾裝置,具有多個(gè)出料口,同時(shí)避免球體內(nèi)積液腐蝕球體的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。由于調(diào)節(jié)型氣動(dòng)法蘭球閥的運(yùn)輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素,安裝前往往需要對如下性能進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn):


        1)基本誤差
        將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或定位器),測量各點(diǎn)所對應(yīng)的行程值,計(jì)算出實(shí)際“信號-行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差。其值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號范圍0、25%、50%、75%、1這5個(gè)點(diǎn)。測量儀表基本誤差限應(yīng)小于被試閥基本誤差限的1/4。
         2)回差
         試驗(yàn)程序與上面第1)點(diǎn)所述相同。在同一輸入信號上所測得的正反行程的差值即為回差。
         3)始終點(diǎn)偏差
         方法同第1)點(diǎn)。信號的上限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差;信號的下限(終點(diǎn))處的基本誤差為終點(diǎn)偏差。
      本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有過濾裝置,具有多個(gè)出料口,同時(shí)避免球體內(nèi)積液腐蝕球體的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      —種氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥,所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥包括:
      閥體,其分為上閥體和下閥體,所述閥體內(nèi)部構(gòu)成空腔,所述閥體底部開有進(jìn)料口,其側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)出料口 ;
      球體,其外壁與所述空腔的內(nèi)壁相密封接觸,所述球體為底部開有與所述進(jìn)料口尺寸相配合的進(jìn)口,所述進(jìn)料口與進(jìn)口之間設(shè)有密封裝置,其側(cè)面開有與所述出料口尺寸相配合的出口;
      閥桿,其底端嵌入所述球體的頂部,其頂端設(shè)有控制閥桿旋轉(zhuǎn)的氣動(dòng)裝置。
      在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述進(jìn)料口處設(shè)有過濾裝置。
      在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述過濾裝置為過濾網(wǎng)。
      在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述過濾裝置為Y型管道過濾器。
      在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述過濾裝置的兩端通過法蘭或活節(jié)分別與所述進(jìn)料口和進(jìn)料管道連接。
      在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述出料口的數(shù)量為一個(gè),所述出口為V型出口。
      在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述出料口的數(shù)量為兩個(gè),所述出口為兩個(gè)相對設(shè)置的三角形出口,且出料口和出口的開口弧度均小于90度。

      參數(shù)表:

      公稱通徑DN(mm)

      DN15~DN400

      公稱壓力

      1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K

      適用介質(zhì)

      水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強(qiáng)氧化性介質(zhì)等

      介質(zhì)溫度

      -40~+180℃ -40~+350℃

      泄漏量

      0 符合ANSIB16.104 5級標(biāo)準(zhǔn)

      球體轉(zhuǎn)角

      90°

      閥體材制質(zhì)

      A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M

      閥座材料

      聚四氟乙烯(常溫)、特制PPL(高溫)

      防爆級組

      dⅡBT4(d2c4)(可供普通型、防爆型二種規(guī)格)

      電磁閥電源

      220VAC、24VDC

      氣源壓力 MPa

      0.4~0.7MPa

      固有可調(diào)比 R

      100:1

      流量特性Kv值:

      公稱通徑 
      (DN)

      不同開度角下的Kv值

      10°

      20°

      30°

      40°

      50°

      60°

      70°

      80°

      90°

      50

      2

      4

      9

      17

      32

      60

      97

      151

      215

      80

      6

      11

      22

      44

      83

      155

      250

      389

      550

      100

      9

      18

      34

      71

      133

      248

      398

      620

      890

      150

      20

      40

      80

      160

      300

      560

      900

      1400

      2000

      200

      36

      72

      143

      286

      737

      1002

      1611

      2506

      3580

      250

      57

      113

      226

      453

      848

      1582

      2253

      3955

      5650

      300

      81

      163

      325

      651

      1220

      2278

      3661

      5695

      8100

      350

      110

      221

      443

      885

      1750

      3541

      5311

      7967

      10950

      400

      150

      303

      605

      1113

      2424

      4850

      7275

      10910

      15300

      ZSJQ氣動(dòng)智能調(diào)節(jié)球閥主要外形尺寸:

      公稱通徑DN(mm)

      尺寸(mm)

      執(zhí)行器型號

      L

      D

      D1

      D2

      b

      f

      Z-Φd

      15

      108

      95

      65

      45

      14

      2

      4-14

      GTD52/GTE63

      20

      117

      105

      75

      55

      14

      4-14

      GTD63/GTE83

      25

      127

      115

      85

      65

      14

      4-14

      GTD63/GTE83

      32

      140

      135

      100

      78

      16

      4-18

      GTD83/GTE110

      40

      165

      145

      110

      85

      16

      3

      4-18

      GT83/GTE110

      50

      178

      160

      125

      100

      16

      4-18

      GTD83/GTE110

      65

      190

      180

      145

      120

      18

      4-18

      GTD110/GTE127

      80

      203

      195

      160

      135

      20

      8-18

      GTD127/GTE127

      100

      305

      215

      180

      155

      20

      8-18

      GTD127/GTE160

      125

      256

      245

      210

      185

      22

      8-18

      GTD160/GTE190

      150

      394

      280

      240

      210

      24

      8-23

      GTD190/GTE210

      200

      457

      335

      295

      265

      26

      12-23

      GTD210/AWS20

      250

      533

      405

      335

      320

      30

      12-25

      AW18/AWS25

       

      在上述的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥中,進(jìn)一步的,所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的材質(zhì)為鍛鋼或招合金。首先,需要說明的是,以下將以示例方式來具體說明本實(shí)用新型的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)等,然而所有的描述僅是用來進(jìn)行說明的,而不應(yīng)將其理解為對本實(shí)用新型形成任何限制。此外,在本文所提及各實(shí)施例中予以描述或隱含的任意單個(gè)技術(shù)特征,或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個(gè)技術(shù)特征,仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進(jìn)行任意組合或刪減,從而獲得可能未在本文中直接提及的本實(shí)用新型的更多其他實(shí)施例。另外,為了簡化圖面起見,相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進(jìn)行標(biāo)示。
      在本實(shí)用新型的另外一些實(shí)施例,還可以針對氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥進(jìn)行自由靈活的配置,以便能夠充分發(fā)揮出本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)勢。下面就對此進(jìn)行舉例性說明。
      例如,在一些實(shí)施例中,可以考慮所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥的材質(zhì)為鍛鋼或鋁合金。綜上所述,本實(shí)用新型可提供一種具有過濾裝置,具有多個(gè)出料口,同時(shí)避免球體內(nèi)積液腐蝕球體的氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥。


      一、確認(rèn)氣動(dòng)球閥在安裝前的準(zhǔn)備工作

      1、保證氣動(dòng)球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行,確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量,如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量,則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

      2、確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等,必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。

      3、核對氣動(dòng)球閥銘牌,并對氣動(dòng)球閥進(jìn)行全開全閉數(shù)次操作,確認(rèn)閥門能夠正常工作,再全面檢查一次閥門的各個(gè)細(xì)節(jié),保證閥門完好無損。

      4、除去氣動(dòng)閥門兩端的保護(hù)蓋,檢查閥體內(nèi)是否干凈,清洗閥體內(nèi)腔,由于氣動(dòng)球閥的密封面是球形狀,即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

      二、氣動(dòng)球閥的安裝

      1、氣動(dòng)球閥的任何一段都可安裝在上游端,手柄球閥可以安裝在管線的任何位置,如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器)的球閥,則必須垂直安裝,閥門進(jìn)出口處在水平位置上。

      2、氣動(dòng)球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

      3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

      4、如果球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí),按說明書完成氣源、電源的安裝。

      三、氣動(dòng)球閥安裝后的檢查

      1、安裝完畢后,啟動(dòng)球閥開、關(guān)數(shù)次,應(yīng)該動(dòng)作靈活,受力均勻,球閥工作正常。

      2、根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求,通壓后檢測球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

      四、氣動(dòng)球閥的維修

      1、只有卸除球閥前后的壓力,才能對氣動(dòng)球閥進(jìn)行拆卸分解操作。

      2、在對球閥的分解與再裝配過程,需要對有密封性零部件的保護(hù),特別是非金屬零部件,像O型圈等部件使用的工具。

      3、氣動(dòng)球閥閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

      4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

      5、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

      6、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡。

      7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。

      8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

      9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

      10、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。


      以上實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥,其特征在于:所述氣動(dòng)調(diào)節(jié)球閥包括: 閥體,其分為上閥體和下閥體,所述閥體內(nèi)部構(gòu)成空腔,所述閥體底部開有進(jìn)料口,其側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)出料口 ; 球體,其外壁與所述空腔的內(nèi)壁相密封接觸,所述球體為底部開有與所述進(jìn)料口尺寸相配合的進(jìn)口,所述進(jìn)料口與進(jìn)口之間設(shè)有密封裝置,其側(cè)面開有與所述出料口尺寸相配合的出口; 閥桿,其底端嵌入所述球體的頂部,其頂端設(shè)有控制閥桿旋轉(zhuǎn)的氣動(dòng)裝置。

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