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| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 低壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 50-800mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) |
PZ673TC氣動陶瓷刀閘閥產(chǎn)品說明
PZ673TC氣動陶瓷刀閘閥密封面采用硬密封與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*(硬度HRA88以上，僅次于金鋼石)。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，熱膨脹小，高抗壓強(qiáng)度，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長，適用于要求有較大推力的場合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。撥叉式氣動執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點，但是不很美觀；常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單，動作平穩(wěn)可靠，并且安全防爆等優(yōu)點，在發(fā)電廠、化工，煉油等對安全要求較高的生產(chǎn)過程中有廣泛的應(yīng)用。
閥體實際上不存在腔室，閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時，可選用O形陶瓷密封閥座實現(xiàn)雙向密封。采用超短結(jié)構(gòu)長度，節(jié)省材料，減輕管路系統(tǒng)整體重量;占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，減少管道振動，適合在不同排布管道上任意角度安裝。專門針對固液兩相流工況介質(zhì)管道設(shè)計的，設(shè)計有以抗節(jié)流沖刷為目的的結(jié)構(gòu)形式，以滿足該類介質(zhì)管道的關(guān)斷或關(guān)斷+節(jié)流的雙重使用功能。 氣動陶瓷刀閘閥料口全流通無阻擋物有吹堵裝置，耐磨性能強(qiáng)，密封性能好，啟動負(fù)荷小卡灰及結(jié)灰現(xiàn)象少。
特點：
選用增韌陶瓷材料，更耐磨！
◆采用增韌型工程陶瓷作為關(guān)斷及抗節(jié)流沖刷的主要材料；
◆具備關(guān)斷或關(guān)斷+節(jié)流的雙重使用功能；
◆與常規(guī)刀型閘閥相比，更耐磨、耐腐蝕、耐高溫,使用壽命長！
閥門輕便、便于安裝、適應(yīng)性強(qiáng)
◆超短結(jié)構(gòu)長度，節(jié)省材料，減輕管路系統(tǒng)整體重量；
◆占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，減少管道振動；
◆適合在不同排布管道上任意角度安裝。
采用堅韌結(jié)構(gòu)陶瓷密封，機(jī)械強(qiáng)度高耐磨性能好使用壽命長。結(jié)構(gòu)緊湊可任意角度安裝。
工程陶瓷刀閘閥閥門密封部件和易損過流部件采用工程陶瓷材料制作;能承受高速流體中顆粒介質(zhì)的磨損、沖蝕，閥門使用壽命長;性價比較普通閥門提高10倍。
閥座采用保護(hù)唇技術(shù)：閥座陶瓷密封環(huán)內(nèi)徑處具有保護(hù)唇結(jié)構(gòu)，可有效防止閥門在即將關(guān)閉時硬物從內(nèi)徑處剪裂陶瓷密封環(huán)。
專門針對固液兩相流工況介質(zhì)管道設(shè)計，設(shè)計有以抗節(jié)流沖刷為目的的結(jié)構(gòu)形式，以滿足該類介質(zhì)管道的關(guān)斷或關(guān)斷+節(jié)流的雙重使用功能。
采用超短結(jié)構(gòu)長度，節(jié)省材料，減輕管路系統(tǒng)整體重量;占用有效空間小，能有效支持管道的強(qiáng)度，減少管道振動，適合在不同排布管道上任意角度安裝。
PZ673TC氣動陶瓷刀閘閥連接尺寸：
| DN | PN(Mpa) | L | D | D1 | D2 | H | n-M | D0 | b |
| 50 | 1.0 | 43 | 165 | 125 | 100 | 285 | 4-M16 | 180 | 12 |
| 65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 295 | 4-M16 | 180 | 12 | |
| 80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 315 | 8-M16 | 220 | 12 | |
| 100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 365 | 8-M16 | 220 | 12 | |
| 125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 400 | 8-M16 | 230 | 12 | |
| 150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 475 | 8-M20 | 280 | 14 | |
| 200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 540 | 12-M20 | 360 | 14 | |
| 250 | 68 | 405 | 355 | 320 | 630 | 12-M24 | 360 | 16 | |
| 300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 780 | 12-M24 | 400 | 16 | |
| 350 | 90 | 520 | 470 | 435 | 885 | 16-M24 | 400 | 16 | |
| 400 | 90 | 580 | 525 | 485 | 990 | 16-M27 | 400 | 18 | |
| 450 | 90 | 640 | 585 | 545 | 1100 | 20-M27 | 530 | 18 | |
| 500 | 114 | 715 | 650 | 608 | 1200 | 20-M30 | 530 | 18 | |
| 600 | 154 | 840 | 770 | 718 | 1450 | 20-M33 | 600 | 20 |
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | DN50—DN600 | |||
公稱壓力 | PN1.0～1.6(MPa) | |||
連接方式 | 對夾、法蘭 | |||
驅(qū)動方式 | 氣動 | |||
設(shè)計與制造 | GB/T 8691 | |||
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JB/T79.1-1984 | |||
結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 15188.2 | |||
檢驗與試驗 | GB/T 9092 | |||
適用介質(zhì) | 灰渣、泥渣、煤漿、礦漿、污水等固體、液固、氣固二相介質(zhì)輸送系統(tǒng)，尤其適用于火力發(fā)電廠石子煤系統(tǒng) | |||
可選控制附件 | 電磁換向閥 | AC220V/DC24V | ||
單作用 | 二位三通 | |||
雙作用 | 二位五通 | 單電控 | ||
雙電控 | ||||
限位開關(guān) | 機(jī)械式 | |||
感應(yīng)式（PNP/NPN；兩線制/三線制；常開/常閉；AC/DC） | ||||
氣源處理三聯(lián)件 | ||||
PZ673TC氣動陶瓷刀閘閥保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時，閥門應(yīng)處于全開位置。
5.7使用中，應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8使用時，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。
5.9手動閥門，在開啟或關(guān)閉操作時，應(yīng)使用手輪開、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時修理或更換。
5.11氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請見“閥門氣動裝置使用說明書”。
6.可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表1表1 可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地擰緊螺母，將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手輪轉(zhuǎn)動不靈活或 閘板不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板，壓套裝置歪斜 3.閥桿螺母有損壞 4.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂 5.閥桿彎曲 | 1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 3.拆開修整螺紋和清除污雜物 4.更換閥桿螺母 5.矯正閥桿 |
氣動裝置故障 | 見“閥門氣動裝置說明書” | |
上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修，但不超過發(fā)貨期12個月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費修理或更換零件。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬閘閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
