產(chǎn)品規(guī)格

1.名 稱

2.型 號

3.容 積

4.內(nèi)箱尺寸

5.外箱尺寸約

6.電 源

7.溫馨提示

性能特點(diǎn)

1.沖擊溫度

2.溫度恢復(fù)時(shí)間

3.蓄 熱 槽

蓄熱時(shí)間

蓄 冷 槽

6.蓄冷時(shí)間

7.解 析 度

控制精度

溫度波動(dòng)

負(fù) 載

試驗(yàn)限制

1.高溫區(qū)部分：60℃~205℃

2.低溫區(qū)部分：-10℃~-80℃

5min內(nèi)（熱沖、冷沖恒溫時(shí)間各為30min以上）

RT（常溫）～ +180℃

約30分鐘

RT（常溫）～ -60℃

約90分鐘

0.01℃

±0.5℃

±2.0℃（100℃時(shí)）；±3.0℃（150℃時(shí)）

空載（如需通電負(fù)載測試需告知功率）

本設(shè)備禁止易燃、爆炸、腐蝕等物品測試與儲(chǔ)存（如需測試提前說明）

12.滿足標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗(yàn)方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗(yàn)方法Bb

GB2423.22-87溫度變化試驗(yàn)方法

GJB150.5-86溫度沖擊試驗(yàn)

GJB360.7-87溫度沖擊試驗(yàn)

GJB367.2-87溫度沖擊試驗(yàn)

（每立方米負(fù)載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗(yàn)時(shí)無有源濕、熱負(fù)載）

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.結(jié) 構(gòu)

一體機(jī)。（分高溫箱，低溫箱，測試箱三箱式）

2.轉(zhuǎn)換方式

測試樣品置于測試區(qū)架盤,藉由高壓氣缸驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)熱區(qū)或儲(chǔ)冷區(qū)之閥門,依動(dòng)作之需要打開將DAMPER引導(dǎo)冷熱氣流導(dǎo)入測試區(qū)內(nèi),從而達(dá)到快速溫度變化之目的.

3.材 質(zhì)

a) 內(nèi)箱: SUS304不銹鋼板.

b) 外箱: SUS201紗面不銹鋼或電解鋼板噴塑處理

c) 保溫: 硬質(zhì)聚氨酯泡沫+硅酸鋁保溫棉雙重保護(hù).

d) 風(fēng)門密封：耐高低溫硅橡膠密封條。

4.箱 門

a) 單開門,正面開。

b) 窗框/門框兩道硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置。

5.控制面板

a) 溫度沖擊控制器一只。

b) 電源按鈕開關(guān)一只。

c) 報(bào)警器一只。

d) 通訊接口或USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口。（選購項(xiàng)目）

6.箱體配置

a) 內(nèi)配不銹鋼SUS #304板置物架（2層/每層負(fù)重3KG）

b) 不銹鋼可調(diào)整間距40mm置物架軌道（4條）

c) 引線孔：1個(gè)，可外接測試電源線及信號用φ50mm引線孔 ，位置機(jī)器左側(cè)面，通過導(dǎo)向管與外界相通，并配有孔蓋和硅橡膠塞。（注:在不影響機(jī)器性能情況下可按照用戶要求訂制）

d) 移動(dòng)腳輪4只

e) 水平固定腳架4只

f) 箱體后部居下有一排水孔,以便于機(jī)組冷凝水排水用（直徑8厘）

g) 三相五線制（四芯電纜+保護(hù)接地線）電纜1條（3米長）。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1.調(diào)節(jié)方式

2.循環(huán)風(fēng)機(jī)

FLOW THROW送風(fēng)方式 ; 水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。

省電型馬達(dá)+不銹鋼加長軸心連接多離心式循環(huán)風(fēng)扇。

加熱系統(tǒng)

1.加 熱 器

2.控制方式

鰭片散熱管形鎳洛合金電加熱器；防銹防腐。

PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器。

產(chǎn)品功能

1.工作方式

2.控制方式

3.冷卻方式

4.壓 縮 機(jī)

5.蒸 發(fā) 器

6.冷 凝 器

7.膨脹系統(tǒng)

8.制 冷 劑

9.制冷工藝

10.制冷輔件

11.減 震

12.降 噪

機(jī)械壓縮二元復(fù)迭式制冷方式

控制系統(tǒng)的控制器根據(jù)試驗(yàn)條件自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況。

風(fēng)冷式

歐美低溫高效全密式壓縮機(jī)2臺(tái)。

鰭片式多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整。

風(fēng)冷式冷凝器。

容量自動(dòng)控制之冷凍系統(tǒng)。

環(huán)保冷媒R407/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0）。

氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接,雙級旋片泵抽真空,確保制冷系統(tǒng)內(nèi)部清潔、壓縮機(jī)底部設(shè)計(jì)接水盤，冷凝水通過箱體后方排水管排至箱外。

a) 膨脹閥

b) 電磁閥

c) 過濾器

d)壓力控制器

e)截止閥

f)油分離器

g) 干燥劑

h)油分離器

低溫系統(tǒng)配備*的避振軟管工藝及消聲器以達(dá)到的減震效果。

制冷機(jī)柜內(nèi)部邊緣配蜂窩狀吸音海綿及隔音橡塑，以達(dá)到降噪的目的。

控制系統(tǒng)使用方法

1.傳 感 器
.2.控 制 器

溫度感測器采用鉑金 DIN PT-100Ω

采用彩色LCD觸控式人機(jī)介面控制器,超大視野畫面,具有畫面鎖定(LOCK)功能.中英文切換

3.控制器規(guī)格

a) 精度:±0.1℃

b) 溫度分辨率: 0.1.

c) 每段時(shí)間設(shè)定范圍：0.1秒~320小時(shí)可自由設(shè)定。

d) 溫度入力信號 白金PT100型.

e) P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動(dòng)演算.

.4.畫面顯示功能

a) 采用圖控軟件畫面對談式,屏幕直接觸摸選項(xiàng)：包括程序設(shè)定、曲線顯示、歷史數(shù)據(jù)、手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、輔助設(shè)定等。

b) 顯示執(zhí)行狀態(tài)、溫度及時(shí)間設(shè)定值、剩余時(shí)間、剩余循環(huán)次數(shù)。

c) 具單獨(dú)程序編輯畫面,可輸入溫度,時(shí)間及循環(huán)次數(shù)。

d) 溫度程序設(shè)定以圖形曲線顯示,具實(shí)時(shí)顯示程序曲線執(zhí)行功能。

e) 顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法。

f) 溫度設(shè)定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示。

g) 屏幕可作背光調(diào)整,屏幕顯示保護(hù)功能可作定時(shí),關(guān)閉設(shè)定。

5.程序容量及

控制功能

a) 程序之制作采對談式功能。

b) 循環(huán)次數(shù):可達(dá)1-9999次可調(diào)。

c) 可使用程序組:96個(gè)PATTEN

d) 每段沖擊時(shí)間可設(shè)定:0～540Hour59Min。

e) 常溫停留時(shí)間可設(shè)定: 0～540Hour59Min。

f) 具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動(dòng)啟動(dòng)并接續(xù)執(zhí)行程序功能。

g) 程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線。

h) 具有預(yù)約啟動(dòng)及關(guān)機(jī)功能.

i) 具有日期,時(shí)間調(diào)整功能.

安全保護(hù)注意事項(xiàng)

1.制冷保護(hù)

a) 壓縮機(jī)過熱保護(hù)開關(guān)

b) 壓縮機(jī)高壓保護(hù)開關(guān)

c) 壓縮機(jī)過電流保護(hù)開關(guān)，

2.加熱保護(hù)

a) 加熱器表面溫度超溫保護(hù)

b) 加熱器短路、過載保護(hù)裝置

3.風(fēng)機(jī)保護(hù)

a) 風(fēng)機(jī)過流保護(hù)

b) 風(fēng)機(jī)過熱保護(hù)

4.其他保護(hù)

a) 逆相,欠相保護(hù)裝置，

b) 無熔絲開關(guān)過載保護(hù).

c) 開機(jī)自動(dòng)門鎖保護(hù)。

d) 線路保險(xiǎn)絲及全護(hù)套式端子

產(chǎn)品配件

1.中文操作說明

2.控制器說明書

3.保 修 卡

4.合格證書

一份

一份

一份

一份

工作條件

1.電 源

2.氣 源

3.環(huán)境條件

4.安裝場地尺寸

AC380±10%V；50±0.5Hz (設(shè)備需配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開關(guān)100A）

氣源接口一個(gè)5至8kg

溫 度：5℃～30℃ 相對濕度：≤85%

設(shè)備較大較重，用戶需考慮好場地空間及通道。（參考設(shè)備外形尺寸）