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0769-83718518(羅)
1 、產品屬性 勤卓恒溫恒濕試驗箱電動汽車充電樁恒溫恒濕測試箱 直銷高低溫濕熱測試箱
1.1 工作室尺寸 (寬×高×深) 500*750*600mm
1.2 外形尺寸 (寬×高×深) 980*1700*1040
1.3 工作形式 低溫、高溫、濕熱按程序自動交變。.
1.4 供電電源 380V±10%,50Hz±1 三項四線
1.5 總功率 8.0KW
2 、主要技術參數
溫濕度參數 勤卓恒溫恒濕試驗箱電動汽車充電樁恒溫恒濕測試箱 直銷高低溫濕熱測試箱
溫度范圍 -40~+150℃
濕度范圍 20~98%
降溫速率 非線性 4/ min ( 空載下非線性) (+70~-40℃)
升溫速率 非線性 4 / min ( 空載下非線性) (-40~+70 ℃ )
溫度穩(wěn)定度 ±0.5℃
濕度穩(wěn)定度 ±2.5%RH
溫度偏差 ±2.0℃
濕度偏差 ±2.5%RH
溫度交變范圍 -40℃~+150℃(任意溫度點可設定)
試驗條件 可執(zhí)行3 種試驗條件(高溫-低溫-濕熱)
2.2 噪音 65dB 以內
2.滿足試驗標準 直銷高低溫濕熱測試箱
1、GB/T10589 濕熱試驗箱技術條件
2、GB/T2423.1-2008 低溫試驗箱試驗方法
3、GB/T2423.2-2008 高溫試驗箱試驗方法
4、GB/T2423.4-2008 交變濕熱試驗方法
5、GB/T2423.22-2002 溫度變化試驗方法
6、GJB150.9 濕熱試驗。。。。。。
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一、選型幫助
1.溫度范圍 (低溫可選系統0℃ 、-20℃ 、-40℃、-60℃ 、-70℃
(高溫標配150℃)
二.程序容量及控制功能
1、可使用的程序組zui多100組。
2、可使用的程序段zui多10000 段。
3、可重復執(zhí)行命令每一個命令可達999次。
4、RS232通訊接口連接電腦(操作系統同步電腦可用電腦控制)
4、USB接口(用于數據導出,并且可保存編程)
3 3 、 試驗箱結構
3.1、結構方式 一體式結構。
3.2、材料構成
3.2.1 外壁材料冷軋鋼板靜電雙面噴塑
3.2.2 內壁材料SUS304 不銹鋼板
3.2.3 絕熱材料100mm 玻璃棉保溫層
3.3、結構強度 試驗箱承重能力≤100Kg(均勻負載)
3.4、大門 全開單翼型箱門一扇,帶門鎖。門框兩道硅橡膠密封條,低溫室門框防結露電熱裝置
3.5、觀察窗 門上有1 個多層觀察窗,低溫室門上觀察窗帶鍍膜加熱以防止其冷凝和結霜
3.6、冷凝出水孔 具有工作室冷凝水和機組凝結水的引出孔
3.7、溢流孔 箱體后部居下位置設有一溢流孔,以便于冷凝水的流出。
3.9、照明燈 工作室頂部設低壓照明燈,控制屏開關控制
4 、試驗箱空氣調節(jié)系統
4.1、調控方式 空氣強制循環(huán)平衡調溫
4.2、空氣循環(huán)裝置 離心式風機,長軸外置電機驅動。
4.3、加熱方式 鎳鉻合金電熱絲式加熱,PID 調節(jié),執(zhí)行元件固態(tài)繼電器
4.4、空氣冷卻方式 翅片式蒸發(fā)器
5 5 、 試驗箱制冷系統 (采用法國泰康低溫壓縮機,優(yōu)于行業(yè) 90% 以上的制冷系統 )
5.1、工作方式 *低溫壓縮式制冷
5.2、冷凝方式 風冷
5.3、制冷壓縮機 品牌法國泰康壓縮機
5.4、制冷機控制 根據試驗條件,控制系統自動調節(jié)制冷機運行工況、冷量大小,確保壓縮機 工作在合適狀態(tài),延長壓縮機使用壽命
5.5、制冷劑 環(huán)保制冷劑R404a
5.6、減振、降噪 制冷機系統減振、降噪措施
6 、試驗箱控制系統
6.1、傳感器 鎧裝鉑電阻
6.2、控制器 進口 TATO(TT-5166)系列可程式溫濕度控制器
6.3、人機界面 中英文可切換、彩色LCD 顯示、觸摸屏方式輸入設定。
6.4、分辨率 溫度0.1℃,時間1min
6.5、運行方式 定值運轉、程序運轉
6.6、試驗數據顯示 設定溫度、實測溫度、沖擊次數、總運行時間、段運行時間、加熱制冷狀態(tài)
6.7、制冷機工況自動選擇 根據試驗條件控制器能自動配置制冷機的工況或開/停。
6.8、其他功能
6.8.1 故障報警及原因、處理提示功能
6.8.2 斷電保護功能
6.8.3 上下限溫度保護功能
6.8.4 日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)
6.8.5 自檢功能。
6.8.6 密碼保護控制器設置參數
6.9、功能 自動調用分組PID 參數。
6.10、接口
選配RS232/RS485 電腦接口及控制操作軟件系統。能實現計算機控制、數 據采集
7 、試驗箱安全保護裝置
7.1、工作室
7.1.1 獨立式工作室超溫保護器
7.1.2 風機過熱保護
7.2、制冷系統
7.2.1 壓縮機超壓
7.2.2 壓縮機過流
7.2.3 壓縮機過熱
8.2.4 排氣溫度保護
7.2.6 壓縮機缺油保護
7.3、電源系統
7.3.1 電源缺相及相序錯誤保護
7.3.2 漏電保護
7.3.3 加熱器短路等過流保護
7.4、其他 試驗箱外殼接地保護
8 、試驗箱標準附件及隨機資料
8.2、產品使用說明書 2 份
8.3、產品合格證 1 份