進(jìn)口3KW柴油發(fā)電機(jī)價(jià)格技術(shù)參數(shù)

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柴油發(fā)電機(jī)組*技術(shù)保養(yǎng)，周期為一個(gè)月

1）清潔機(jī)器各部分的灰塵、油污等，并檢查各部分連接處有無(wú)滴漏等并及時(shí)處理。

2）電啟動(dòng)的機(jī)組應(yīng)檢查蓄電池的端電壓，比重和液面等，氣啟動(dòng)的機(jī)組應(yīng)檢查氣瓶有無(wú)漏氣現(xiàn)象并檢查氣壓是否充足。

3）檢查冷卻水系統(tǒng)油污滲水現(xiàn)象及水量是否充足。

4）檢查曲軸箱內(nèi)機(jī)油平面，不足時(shí)應(yīng)按規(guī)定添加機(jī)油到滿刻度。如果發(fā)現(xiàn)油面突然升高增加，應(yīng)注意檢查是否有水滲漏進(jìn)油到底槽，及時(shí)排除滲漏處并及時(shí)處理。

5）檢查燃油箱內(nèi)油量情況，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)注滿。

6）檢查各附件裝置的正確性和穩(wěn)定程度。

柴油發(fā)電機(jī)組C級(jí)保養(yǎng)周期為一年（1500h）：

1）執(zhí)行B級(jí)技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容：

2）*清洗燃油系統(tǒng)：（燃油箱、濾清器、輸油管、噴油泵、噴油咀）。

3）*檢查、清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)：（曲軸箱、機(jī)油管、機(jī)油濾清器、機(jī)油泵、機(jī)油冷卻器等）并更換新機(jī)油，特別應(yīng)注意機(jī)油冷卻器油管是否銹蝕或損壞。

4）拆洗汽缸蓋、清除積碳、研磨氣門(mén)并拆下排氣管清除煙灰。

5）檢查連桿、連桿軸承、配氣機(jī)構(gòu)、冷卻水泵、調(diào)速器等零件的情況，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)予緊固或修復(fù)。

6）檢查柴油發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)換相器是否失園，并用砂紙將積垢打光，檢查電刷的彈簧壓力、電刷和換相器的接觸是否良好等。

7）檢查噴油器的噴油壓力及噴油情況，必要時(shí)清洗噴油器進(jìn)行調(diào)整。

8）檢查配氣定時(shí)及供油提前角，必要時(shí)予以調(diào)整。

9）檢查排氣閥的密封情況，不合要求時(shí)應(yīng)予以研磨修正。

10）拆開(kāi)蓋板，從缸套下端檢查汽缸套封水橡膠圈是否漏水現(xiàn)象，必要時(shí)更換新的封水橡皮圈。

11）拆開(kāi)前蓋板，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋板上的噴油塞是否堵塞，如堵塞則應(yīng)把它疏通。

12）清洗冷卻系統(tǒng)，清洗溶液由150克苛性鈉，加1立升水構(gòu)成，清洗前先將冷卻系統(tǒng)中的水全部的放盡，然后灌入等量的清洗溶液，停留8-12小時(shí)，再運(yùn)轉(zhuǎn)柴油機(jī)，在水溫達(dá)到工作溫度后停車(chē)，立即放出清洗溶液以免懸浮在溶液中的水垢沉淀，zui后要用凈水再清洗冷卻系統(tǒng)。

13）每累計(jì)工作1000小時(shí)后，將發(fā)電機(jī)及電動(dòng)機(jī)拆開(kāi)，洗掉各機(jī)件上舊的軸承黃油并更換新的，同時(shí)檢查起動(dòng)機(jī)的齒輪傳動(dòng)裝置。

14）普遍檢視電動(dòng)機(jī)各個(gè)機(jī)件并進(jìn)行必要的技術(shù)修正和調(diào)整。

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