一、行業(yè)概述 

      隨著社會(huì)的進(jìn)步和市場開發(fā)的深入，各類電子產(chǎn)品需求呈現(xiàn)爆炸性的增長，更以中國的*環(huán)境條件使得我們漸漸成為電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中心。以電子及其延伸產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)為主的各類制造業(yè)也有如雨后春筍般蓬勃發(fā)展。  

      電子電氣行業(yè)包括了元器件制造和封裝、元器件裝配到最終產(chǎn)品裝配，是當(dāng)今經(jīng)濟(jì)中、發(fā)展最迅速、活力和最復(fù)雜的行業(yè)之一。由于電子產(chǎn)品*的不斷涌現(xiàn)，電產(chǎn)品生命周期正在進(jìn)一步縮短，電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代越來越快。為了適應(yīng)新的市場需求，大多數(shù)企業(yè)越來越重視產(chǎn)品研發(fā)，并且成立了自身的研發(fā)中心，研發(fā)中心呈現(xiàn)出“機(jī)電一體化”的趨勢。企業(yè)越來越期望通過一整套信息化手段構(gòu)建創(chuàng)新型產(chǎn)品研發(fā)平臺(tái)，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，提升產(chǎn)品質(zhì)量和效率，進(jìn)一步促進(jìn)企業(yè)整體運(yùn)營的效率。

二、行業(yè)技術(shù)管理特點(diǎn)  

      (1) 產(chǎn)品元器件品種多、型號復(fù)雜，產(chǎn)品派生情況、零部件升級換代引起的替代情況非常多，給產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息管理帶來了巨大挑戰(zhàn)。  

      (2) 為了快速推出新產(chǎn)品以獲得市場競爭優(yōu)勢，越來越多的電子、通信等高科技公司采用集成產(chǎn)品開發(fā)（IPD）模式，通過整合跨部門的產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)，結(jié)構(gòu)化研發(fā)業(yè)務(wù)流程，幫助企業(yè)有效地進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，提高產(chǎn)品利潤。  

      (3) 研發(fā)設(shè)計(jì)往往以項(xiàng)目小組方式開展，多個(gè)專業(yè)部門協(xié)同設(shè)計(jì)。電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)由電路、軟件、結(jié)構(gòu)三部分構(gòu)成，單個(gè)人無法承擔(dān)所有工作，需要不同專業(yè)的設(shè)計(jì)人員參與，并且還包括非研發(fā)部門如：元件采購、PCB板、機(jī)殼加工等負(fù)責(zé)人員協(xié)作，才能完成設(shè)計(jì)任務(wù)。因此彼此間的信息共享、協(xié)同工作非常重要。 

      (4) 電子元器件庫的管理。開展電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)計(jì)人員要根據(jù)業(yè)務(wù)需求選擇所需要的元器件，就需要接觸到范圍大的元器件庫，而企業(yè)在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)中為限制產(chǎn)品制造成本會(huì)設(shè)定有效的元器件庫供設(shè)計(jì)人員使用。因此管理好器件庫，既保證設(shè)計(jì)人員的正常業(yè)務(wù)要求，同時(shí)能夠滿足企業(yè)合理的管理需求，對于電子產(chǎn)品制造而言非常重要。  

     (5) 采用EDA軟件進(jìn)行研發(fā)，產(chǎn)生大量的設(shè)計(jì)研發(fā)數(shù)據(jù)。電子產(chǎn)品行業(yè)通常應(yīng)用EDA軟件進(jìn)行電路設(shè)計(jì)，EDA設(shè)計(jì)圖中包含了完整的電子元器件信息和設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)計(jì)過程信息。在設(shè)計(jì)圖紙中電子元器件的種類和數(shù)量都非常多，對于電子元器件，既包括基本屬性也包括位置、封裝信息等。在集成EDA軟件時(shí)，既要考慮與PLM系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的元器件庫的問題，同時(shí)也要支持從設(shè)計(jì)圖紙中自動(dòng)提取信息產(chǎn)生BOM。  

     (6) 軟件代碼和嵌入式程序管理。軟件的版本管理以及問題追蹤是電子行業(yè)的一大特色。對軟件代碼進(jìn)行安全管理，對軟件的正確的版本進(jìn)行管理，不同版本在不同電子產(chǎn)品中的應(yīng)用管理，同時(shí)也需要對軟件代碼的更改問題進(jìn)行詳細(xì)跟蹤管理。 

三、客戶典型需求  

     我們對電子電氣行業(yè)客戶的典型需求提供了完善的技術(shù)應(yīng)用方案：  

• 整體研發(fā)項(xiàng)目管理水平的提升  

       項(xiàng)目的規(guī)劃組織、任務(wù)分配、過程跟蹤、統(tǒng)計(jì)分析、檔案管理需要有為*的管理工具和方法。  

• 統(tǒng)一規(guī)范的編碼管理  

   建立完善的編碼規(guī)則，杜絕編碼混亂、物料采購出錯(cuò)、生產(chǎn)錯(cuò)料等成本損失。

• 建立統(tǒng)一的產(chǎn)品信息平臺(tái)  

      產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（機(jī)械結(jié)構(gòu)BOM、電子物料BOM以及軟件程序）和關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)圖紙的統(tǒng)一管理，產(chǎn)品信息在統(tǒng)一個(gè)平臺(tái)中交流。  

• 機(jī)械CAD、電子行業(yè)EDA軟件集成 

   Autocad、ProE、Protel、Condence等設(shè)計(jì)軟件的緊密集成，提供軟件以及設(shè)計(jì)項(xiàng)目的完整集成方案，快速生成電子產(chǎn)品的各類BOM表（PBOM,MBOM）。

• 電子元器件管理  

       建立元器件標(biāo)準(zhǔn)庫，為設(shè)計(jì)研發(fā)進(jìn)行參考，提升設(shè)計(jì)效率。  

• 提高標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與通用件的利用率  

    加快產(chǎn)品變形設(shè)計(jì)、創(chuàng)新設(shè)計(jì)，為大規(guī)模定制和敏捷生產(chǎn)提供快捷準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)源。 

• 建立項(xiàng)目知識(shí)庫  

       積累研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，提高產(chǎn)品系列化設(shè)計(jì)，縮短 產(chǎn)品從訂單到交付企業(yè)客戶的周期 。

四、解決方案實(shí)現(xiàn)目標(biāo)  

1、建立基于項(xiàng)目的協(xié)同管理平臺(tái)及產(chǎn)品研發(fā)體系

       亞訊提供的系統(tǒng)以IPD（集成產(chǎn)品開發(fā)）*的產(chǎn)品開發(fā)思想為指導(dǎo)， 采用項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)管理的技術(shù)手段，為企業(yè)搭建產(chǎn)品及零部件的協(xié)同開發(fā)環(huán)境和實(shí)時(shí)項(xiàng)目的信息分享平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)電子化、自動(dòng)化的業(yè)務(wù)流程，將項(xiàng)目組的業(yè)務(wù)活動(dòng)納入靈活、規(guī)范的業(yè)務(wù)框架內(nèi)，以確保項(xiàng)目信息的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確與完整。  

      支持以項(xiàng)目為中心的管理模式，為項(xiàng)目組成員提供基于對應(yīng)角色的項(xiàng)目信息訪問視圖和項(xiàng)目任務(wù)結(jié)構(gòu)樹，可以直觀、實(shí)時(shí)地查看項(xiàng)目的進(jìn)展情況，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目各組成部門之間的信息溝通。 

      實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目過程中所有技術(shù)數(shù)據(jù)的有序管理，并創(chuàng)建項(xiàng)目任務(wù)和技術(shù)數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)，方便數(shù)據(jù)和文件的檢索。 

2、建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)全生命周期管理體系  

       以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹為主線，零部件、元器件為核心組織多種產(chǎn)品信息視圖，對產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)管理。機(jī)械結(jié)構(gòu)、電子結(jié)構(gòu)在統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)樹上進(jìn)行顯示。同時(shí)，通過BOM報(bào)表視圖管理，迅速生成采購、生產(chǎn)所需的各種BOM表。在產(chǎn)品的BOM數(shù)據(jù)中，可以直接查看到零件關(guān)聯(lián)的設(shè)計(jì)文檔、元器件的證書、灌裝軟件等信息。 對產(chǎn)品不同階段，不同技術(shù)狀態(tài)下，需要進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)審批業(yè)務(wù)可根據(jù)企業(yè)自身特點(diǎn)定制。  

      在產(chǎn)品開發(fā)階段，處于產(chǎn)品數(shù)據(jù)核心位置的BOM結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，通過與CAD系統(tǒng)的交互，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)BOM的自動(dòng)創(chuàng)建，提高工作效率；通過BOM復(fù)制和編輯功能，以適應(yīng)當(dāng)前快速變型設(shè)計(jì)的需要；通過BOM變更管理，實(shí)現(xiàn)各個(gè)BOM之間的信息一處修改，多處同步更新。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理，其核心關(guān)注點(diǎn)放在：產(chǎn)品系列分類管理、產(chǎn)品技術(shù)資料、產(chǎn)品BOM、版本管理、電子元器件認(rèn)證資料管理、PCB圖和元器件裝配位置管理等等。 

3、實(shí)現(xiàn)企業(yè)全員的業(yè)務(wù)流程管理  

      集成產(chǎn)品開發(fā)思想要求企業(yè)建立有效、協(xié)同的工作機(jī)制。亞訊PLM中將企業(yè)全員的業(yè)務(wù)流程統(tǒng)一納入PLM平臺(tái)中管理。根據(jù)企業(yè)研發(fā)鏈和供應(yīng)鏈的工作流程，靈活進(jìn)行工作流程的定義，并在對現(xiàn)有流程分析的基礎(chǔ)上，優(yōu)化企業(yè)的工作流模型。 

4、搭建企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)元器件庫  

      ―建立完整的電子元器件管理體系，通過對設(shè)計(jì)中的元器件選型、認(rèn)證和審核的有效管理，實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)有電子原件的緊密集成。設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)的同時(shí)即可進(jìn)行元器件的申請、發(fā)布、引用等操作。同時(shí)關(guān)注元器件與相關(guān)燒接軟件的關(guān)聯(lián)關(guān)系，數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)并更改同步。  

       ―方便快捷的替代件管理。電子行業(yè)中元器件眾多，類似的元件之間存在可替代的關(guān)系，利用PLM進(jìn)行替代件的應(yīng)用與管理，包括元器件的替代操作，對關(guān)系屬性進(jìn)行特殊的處理，同時(shí)關(guān)注由更改產(chǎn)生的產(chǎn)品影響。  

     ―通用件庫管理。創(chuàng)建共享的通用件庫，倡導(dǎo)設(shè)計(jì)重用， 零部件、元器件分類組織，完善基于成組技術(shù)的零部件分類體系，組成零件分類層次結(jié)構(gòu)樹，建立標(biāo)準(zhǔn)件庫和優(yōu)選目錄，可通過功能、結(jié)構(gòu)、參數(shù)等屬性建立檢索條件，方便設(shè)計(jì)師重用，減少物料維護(hù)成本。 

5、采用統(tǒng)一的編碼管理和應(yīng)用模式 
      建立統(tǒng)一的編碼管理體系，完善和推廣現(xiàn)有的編碼管理體系。通過編碼管理系統(tǒng)建立標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的編碼管理體系和應(yīng)用平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)部門在線進(jìn)行編碼申請和查詢，達(dá)到編碼的自動(dòng)管理的目的。規(guī)范基礎(chǔ)物料編碼管理，建立完善的編碼規(guī)則管理體系。主要物料的編碼申請通過流程進(jìn)行控制，由負(fù)責(zé)人依據(jù)規(guī)則統(tǒng)一分配和發(fā)布。 

6、實(shí)現(xiàn)嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的工程變更管理體系  

      設(shè)計(jì)變更每天都在企業(yè)中發(fā)生，因設(shè)計(jì)變更管理不善而造成經(jīng)濟(jì)損失的案例舉不勝舉。PLM基于CMII的工程變更體系思想，對變更問題描述、變更申請、設(shè)計(jì)更改（數(shù)據(jù)變更）、執(zhí)行變更、變更發(fā)布進(jìn)行有效控制，保證變更的正確性、及時(shí)性、完整性和一致性。

      根據(jù)預(yù)先規(guī)定的工作程序，通過工作流來驅(qū)動(dòng)相關(guān)的對象（如產(chǎn)品、零部件及結(jié)構(gòu)、相關(guān)圖紙數(shù)據(jù)等對象）來完成對設(shè)計(jì)結(jié)果的更改工作，并及時(shí)通知相關(guān)部門或角色人員。PLM在設(shè)計(jì)更改之前準(zhǔn)確評估該設(shè)計(jì)變更對涉及到哪些產(chǎn)品，在做出進(jìn)行設(shè)計(jì)變更的決定之后，設(shè)計(jì)變更為產(chǎn)品數(shù)據(jù)產(chǎn)生了新的版本，版本的數(shù)據(jù)將反映在每個(gè)需要該數(shù)據(jù)的地方。 

7、積累產(chǎn)品設(shè)計(jì)知識(shí)，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，創(chuàng)建研發(fā)知識(shí)管理平臺(tái)  

       電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中要經(jīng)歷多個(gè)環(huán)節(jié)，涉及到多個(gè)部門的工作。項(xiàng)目完成后，傳統(tǒng)的管理中，這些信息都放入了各個(gè)部門的分類文件夾中，很難被后來的設(shè)計(jì)人員所查閱。如何管理這些散落在業(yè)務(wù)流程中的問題或者知識(shí)，使之能夠被設(shè)計(jì)人員方便查閱，隨時(shí)借鑒。  

       亞訊PLM企業(yè)提供了組織知識(shí)的手段和共享知識(shí)的工具。在PLM中每當(dāng)新建一個(gè)項(xiàng)目時(shí)，會(huì)在系統(tǒng)中為每一個(gè)產(chǎn)品建立檔案，隨著工作的進(jìn)行，在每道工序都留下輸入輸出文檔，有什么樣的疑問，這個(gè)疑問在哪道工序中，以什么樣的方式解決的， 產(chǎn)生了什么新的問題等等，一直到最后產(chǎn)品調(diào)試完成，隨同各種報(bào)告輸入到系統(tǒng)。這樣把每個(gè)人頭腦中無形資產(chǎn)固定下來變成企業(yè)的寶貴財(cái)富，為企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)提高，為培養(yǎng)新人，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。