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平衡流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)：
管徑范圍：DN15~DN3000
精度：±0.3%、±0.5%、±1%
直管段要求：0.5D~2D
壓損：孔板的1/3~1/4
量程比：10：1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬。
重復(fù)性：0.1%
Re范圍：200~107
β范圍：0.25~0.9
溫度范圍：金屬管道能承受的溫度，可達(dá)850℃。
壓力范圍：金屬管道能承受的壓力，可達(dá)42MPa。
耐臟污：特殊的設(shè)計(jì)和計(jì)算
可以測量雙向流
平衡流量計(jì)應(yīng)用范圍：
可應(yīng)用于氣體、液體、氣液兩相，液態(tài)氣體、雙向流、臟污介質(zhì)、漿料的測量。
安裝直管道要求（數(shù)值以管徑D倍數(shù)表示）
| 孔板上游側(cè)入口 | β | 0.20 | 0.40 | 0.65 |
| 單個(gè) 90° 彎頭或 T型三通 | 2 | 2 | 2 | |
| 兩個(gè)或兩個(gè)以上 90° 彎曲在同一面上 | 2 | 2 | 2 | |
| 兩個(gè)或兩個(gè)以上 90° 彎曲在不同面上 | 2 | 2 | 2 | |
| 漩渦流體偏離達(dá) 10° | 2 | 2 | 2 | |
| 減壓閥（管線尺寸的 1 倍） | 2 | 2 | 2 | |
| 蝶閥(75% 開) | 2 | 2 | 2 | |
| 流量計(jì)下游側(cè)入口 | 2 | 2 | 2 | |
安裝方式及介質(zhì)流向
系統(tǒng)安裝示意
平衡流量測量系統(tǒng)安裝示意圖
5、平衡閥與三閥組的安裝要求
平衡閥或三閥組的作用
⑴調(diào)整差壓變送器的零點(diǎn)
⑵防止差壓變送器的正負(fù)、壓室過壓
請(qǐng)按下圖所示方法與引壓管路連接。
6.壓變送器的安裝要求
⑴將平衡流量計(jì)正壓則引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的正壓室，將平衡流量計(jì)負(fù)壓側(cè)引壓管導(dǎo)入三閥組接至差壓變送器的負(fù)壓室
⑵差壓變送器在工藝管道上的安裝位置與被測介質(zhì)有關(guān)，為了獲得較好的安裝效果，應(yīng)注意考慮下面情況
A 防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)直接接觸
B 防止渣滓在引壓管內(nèi)沉積，堵塞
C 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管的長度應(yīng)盡量相同
D 正負(fù)壓兩側(cè)引壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡
E 引壓管安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)最小的地方
⑶測量液體流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或下面，以便氣泡排入管道中
⑷測量氣體流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的旁邊或上面，以便積聚的液體容易流入管道中
⑸測量蒸汽流量時(shí)，差壓變送器應(yīng)安裝在被測管道的下面，以便冷凝水能充滿在引壓管中。應(yīng)特別注意，測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí)，要防止差壓變送器接觸介質(zhì)的溫度超過變送器使用的極限溫度。
7.溫度、壓力變送器的安裝要求
1、測量過熱蒸汽介質(zhì)時(shí)，必須要加溫度一體化變送器和壓力變送器，進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。測量飽和蒸汽介質(zhì)時(shí)，必須要加壓力變送器，進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。
2、 測量天然氣、煤氣介質(zhì)時(shí)，必須要加壓力變送器進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，而且要用加安全柵及防爆裝置的變送器。
3、 測量熱水介質(zhì)，需要有熱量顯示時(shí)，必須要加溫度一體化變送器，否則可省去溫度一體化變送器。
4、 溫度一體化變送器安裝在被測管道上，必須再平衡流量計(jì)前5D 只管段或或后2D 直管段以外溫度探頭頂端應(yīng)插入超過管徑二分之一，以保證測量精度。
5、 差壓變送器的壓力取壓點(diǎn)，必須在平衡流量計(jì)前5D 直管觀段或后2D 直管段以外，其間安裝開關(guān)閥。對(duì)于溫度一體化變送器和壓力變送器的安裝，原則上只要符合常規(guī)的安裝規(guī)范就可以滿足本系統(tǒng)的要求，其具體的安裝要求可分別參見各自的安裝說明書。
