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      鈑金視覺檢測儀

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱無錫沐新智慧信息技術(shù)有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時間2021/11/9 16:04:23
      • 訪問次數(shù)245
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         無錫沐新智慧信息技術(shù)有限公司是從事機器視覺定制服務(wù),智能制造解決方案提供商,致力于把優(yōu)秀的高速視覺系統(tǒng)、2D視覺檢測系統(tǒng)、三維掃描檢測系統(tǒng)帶給每一個需要的客戶,構(gòu)造一個高效率的工業(yè)環(huán)境。本公司始終以市場需求為導(dǎo)向、以設(shè)計研發(fā)為支撐、堅持圍繞客戶的要求持續(xù)創(chuàng)新,推動行業(yè)發(fā)展。

      高速攝像機,表面瑕疵檢測設(shè)備,工業(yè)相機
      概述MVC鈑金視覺測量儀采用了高分辨率的工業(yè)成像系統(tǒng)對被測零件進行拍照,獲取零件的真實完整輪廓
      鈑金視覺檢測儀 產(chǎn)品信息
      概述
      MVC鈑金視覺測量儀采用了高分辨率的工業(yè)成像系統(tǒng)對被測零件進行拍照,獲取零件的真實完整輪廓。通過專門開發(fā)的檢測軟件將其與原始CAD圖形(即測量基準)自動進行全面比較,生成彩色偏差圖。鈑金測量儀主要用于鈑金加工*測量、尺寸檢測。



      鈑金測量儀-MVC視覺測量系統(tǒng)
      【產(chǎn)品背景】
      現(xiàn)代鈑金制造業(yè)越來越趨于多品種、小批量生產(chǎn),如何提高生產(chǎn)效率保證產(chǎn)品品質(zhì),是鈑金制造企業(yè)一直在追求的目標。鈑金加工下料檢測和*檢測至關(guān)重要,傳統(tǒng)的檢測方法如:游標卡尺、卷尺等檢測手段無法實現(xiàn)現(xiàn)代化制造工廠對質(zhì)量控制的要求,嚴重制約制造業(yè)的發(fā)展。
      近些年來,隨著機器視覺技術(shù)的日益成熟,利用機器視覺進行尺寸測量為整個制造業(yè)的發(fā)展注入了新的活力,解決了制造業(yè)零件尺寸檢測無法實現(xiàn)智能化的瓶頸。

      【產(chǎn)品簡介】
      無錫精質(zhì)視覺科技有限公司*自主設(shè)計研發(fā)的MVC鈑金視覺測量系統(tǒng),我們又之為“鈑金測量儀”,主要由相機、鏡頭、光源、工作平臺以及電腦與測量軟件等組成。它采用攝影圖像測量技術(shù),集光學(xué)、電子、計算機圖像處理技術(shù)于一體的高精度、高效率、高可靠性的精密測量儀器。
      鈑金視覺測量系統(tǒng)能夠?qū)α慵亩S幾何參數(shù)(如:長度、寬度、弧度、直/半徑、角度、孔距等)進行非接觸式的微米級測量。它有效地解決了人工測量偏差和一次成像范圍測量精度的矛盾,測量速度是傳統(tǒng)測量儀器的10倍及以上,大幅提高了測量效率和測量精度,消除人為誤差,實現(xiàn)了零件精密測量的自動化和智能化。是目前測量速度、運行成本、的零件二維尺寸測量系統(tǒng)。

      【系統(tǒng)功能】
      一鍵測量:不管多么復(fù)雜輪廓的平面零件,均可一次獲取所有尺寸,和基準CAD圖紙進行比對加工偏差或缺失一目了然直觀顯示;
      虛擬卡尺:只需要通過鼠標點擊需要測量的相關(guān)輪廓,即使是那些常規(guī)手段很難直接測量的項目即刻獲取測量結(jié)果;
      逆向測量:逆向工程是在沒有零件CAD圖紙的情況直接獲取零件輪廓進行擬合可獲取相應(yīng)的CAD圖形文件;
      拼接測量:對于超出測量平臺范圍的超大零件,MVC可采用拼接測量方法,即對零件分成兩部分,分別進行圖像攝取,然后選擇拼接基準對兩部分零件圖像進行自動拼接,再進行測量;
      圖紙檢查:MVC測量系統(tǒng)對CAD圖紙具有自動檢查功能,如輪廓不封閉、多余輪廓、多余線段、標注不規(guī)范等進行自行判斷;
      測量報表:通過與基準CAD圖紙標注尺寸進行比對生成尺寸檢測報告,檢測結(jié)果一目了然;
      錯誤檢查:能夠?qū)︹k金加工過程中的加工錯誤(如少孔、多孔等加工缺失)進行自動判斷識別。

      【產(chǎn)品優(yōu)勢】
      MVC鈑金測量儀采用*的視覺圖像技術(shù),簡單、快速、精確可以測量各種不同大小尺寸零件的二維尺寸,大幅提高零件尺寸檢測效率,是目前尺寸測量檢測高的視覺系統(tǒng)。主要特點如下:
      1.大幅縮短測量時間
      以往的人工尺寸檢測對于復(fù)雜的鈑金零件需要對每個幾何尺寸進行測量記錄,耗時相對較長,而MVC鈑金測量儀從獲取零件到后期處理時間只要一分鐘左右,不管是多么復(fù)雜的零件,所有尺寸一次獲取,是傳統(tǒng)人工檢測的10倍以上。
      2.消除認為誤差
      對于以往的人工尺寸檢測容易受人為因素影響,如習(xí)慣“測量哪個點”、“測量對象的邊緣與何處對齊”、“焦點放在何處”等問題都會根據(jù)個人的習(xí)慣和技能不同而得出不同的結(jié)果。而MVC測量系統(tǒng)自動進行點、線、邊緣撲捉,測量精度不受人為因素影響。
      3.測量數(shù)據(jù)應(yīng)用簡便
      人工測量需要的零件輪廓內(nèi)每個元素的測量結(jié)果記錄在紙上,再手工錄入電腦用表格進行計算分析制作檢測報告書。而MVC鈑金測量儀可導(dǎo)入零件CAD圖紙進行貼合比對,自動生成偏差圖輸出檢測報表,支持多種文件格式輸出并進行打印。
      4.操作簡單
      只需將零件放置在測量平臺任何位置,進行軟件測量操作,任何車間人員都可以操作。
      5.測量范圍廣
      可測量尺寸1800*1200mm的零件,超大零件可進行拼接測量。
      6.對環(huán)境要求寬松
      可放在加工車間配合機床配套使用。

      【技術(shù)參數(shù)】

      項目技術(shù)參數(shù)
      測量精度±0.05mm
      測量范圍1200mm*900mm
      零件厚度240mm
      零件重量150kg
      成像系統(tǒng)工業(yè)級高分辨率相機
      操作環(huán)境溫度10-40
      電源 220220V
      軟件MVC鈑金視覺測量專業(yè)軟件


      【產(chǎn)品規(guī)格】

      型號長度(mm)寬度(mm)測量精度(μm)測量時間(s)處理時間(s)
      MVC90090060025/500.215
      MVC1450145090025/500.215
      MVC18001800120025/500.215


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